工業修補劑有哪些 工業修補劑怎麼用

今天為大家舉例的工業修補劑也就是添加了特殊材料的膠黏劑，是塗抹在零件表面的一種修補產品，它們具有耐高溫耐磨損以及耐腐蝕的特點和優勢。今天小編就為大家介紹一下工業修補劑有哪些，工業修補劑有哪些怎麼用。

一、工業修補劑有哪些

1、鑄造缺陷修補劑

是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠，以金屬及合金為強化填充劑的聚合金屬複合型冷焊修補材料。與金屬具有較高的結合強度，並基本可保存顏色一致，具有耐磨抗蝕與耐老化的特性。固化後的材料具有較高的強度，無收縮，可進行各類機械加工。具有抗磨損、耐油、防水、耐各種化學腐蝕等優異性能，同時可耐高溫120℃。

2、鐵質修補劑

是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠。適用於機械加工後出現的鑄造氣孔、砂眼、裂紋或加工失誤的修復。固化後的材料硬度高、無收縮，可進行各類機械加工。綜合性能好，與金屬具有較高的結合強度;具有耐磨損、耐老化、防水、抗各種化學腐蝕等優異性能，同時可耐高溫168℃。

3、鋼質修補劑

是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠。適用於多種鋼件的缺陷修補，綜合性能好，與機體結合強度高，顏色可保持與被修基體一致。固化後硬度高、無收縮，可進行各類機械加工。具有耐磨損、耐老化、耐油、防水、抗各種化學腐蝕等優異性能，同時可耐高溫200℃。

4、鋁質修補劑

是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠。適用於各種鋁及鋁合金磨損、腐蝕、破裂及鑄造缺陷的修補。以鋁為填充劑，顏色與鋁鑄件基本一致。綜合性能好，固化後硬度高、無收縮，可進行各類機械加工。具有耐磨、耐老化、耐油、防水、抗各種化學腐蝕等優異性能，同時可耐高溫168℃。

二、工業修補劑怎麼用

1、表面處理

工業修補劑與基體主要靠化學鍵結合，表面處理的好壞在很大程度上決定了能否成功地完成修復。待修工件的表面絕對不能有油脂、鏽跡、塵土及水份，這些汙物會使修補劑與待修表面的局部粘接性能下降，引起塗層局部脫落、碎裂。確保良好結合強度的方法之一就是進行嚴格的表面處理。

(a)清洗除油次數至少二次，一次在機械打磨之前，簡單噴塗沖洗即可。第二次在打磨之後，施膠之前，要求特別仔細。直到沖下的清洗劑無任何油污或擦拭用的棉花上無油漬為止。

(b)被吸收浸滲到表層之中的油蹟應用加熱的方式除油。先用清洗劑除去表面油污，然後通過加熱將油漬從表面的微孔中趕出來，加熱的方式可用電爐、氧─乙炔火焰等，其中火焰加熱效率最高，工件冷卻後再清洗一遍，如此反復幾次，可確保最徹底的脫脂除油效果。對於受熱易損或有爆炸危險的工件不可用火焰除油。

2、常規表面處理

⑴用清洗劑清洗表面

⑵清除乾淨所有的游離物、鐵銹及表面污染物，包括原有的塗層。

①可使用角磨機、砂布、銼刀或噴砂槍等工具，一方面可清除上述汙物，另一方面粗化待修表面，通過增加粘接面積來提高整個修復層與基體的結合力。使用角磨機時，特別注意不要將待修面磨得太光，磨得越粗糙越好。

②噴砂是最佳表面處理方法，特別適用於結構複雜設備的處理，噴砂的砂料應選用尖角的磨料。

⑶用清洗劑清洗表面，清洗用的棉布或脫脂棉要勤更換，防止織物上的汙物二次污染工件表面。

⑷不要在除鏽劑清理後的表面未經乾燥處理就直接塗敷修補劑。

⑸清洗後的表面應儘快塗敷工業修補劑，以免表面再次氧化或污染。

⑹清洗後的表面不要用手摸，以免手上污漬污染表面。

⑺修補時不得有任何液體進入待修表面。

3、油面修復的表面處理

工作狀態的油管、油箱、油罐產生洩漏、滲漏，修復時要做到徹底除油往往非常困難，修復前表面須按下列步驟進行處理：

⑴擦去待修部位的油泥。

⑵用斷鋸片、砂布或砂輪等除去表層油漆(包括原來堵漏時的修補劑)，露出金屬基體。

⑶關閉作業系統，如作業系統不能關閉，必須先止漏。

⑷用清洗劑洗去待修部位表面的浮油、雜物。

4、潮濕表面處理

表面潮濕的原因很多，如天氣潮濕、冷凝水、洩漏或滲漏，用一般的工業修補劑必須使表面乾燥。濕表面處理步驟如下：

⑴關閉作業系統，如果作業系統不能關閉，必須先止住洩漏或滲漏。

⑵如果洩漏是由腐蝕引起的，漏點周圍金屬壁變得很薄、很疏鬆，此時可先將孔擴大到原壁厚處，然後再行堵漏。

⑶用吸水材料擦去表面的冷凝水、濕跡及汙物，餘下的濕氣可加熱吹幹。

⑷後續步驟見常規表面處理。

⑸必須打磨除去表面鏽跡、油漆及疏鬆層並清洗表面油污之後，才可施膠。

上文為大家舉例的是關於工業修補劑多方面的專業資訊，由此可以得知，它實際上指代的內容比較寬泛，可以分為混凝土修補劑，陶瓷修補劑等等，而且不同的產品適合的領域以及對應的材料成分也是完全不一樣的，我們在具體操作的時候，還有必要學習瞭解相關方面的專業建議和資訊，綜合細節方面內容，通過多次嘗試才能夠達到滿意的效果。