水性帶鏽防銹塗料的組成 水性帶鏽防銹塗料的分類

裝修網小編今天帶大家來看看水性帶鏽防銹塗料的組成和水性帶鏽防銹塗料的分類，大家趕緊來看看吧！

水性帶鏽防銹塗料的組成

1 樹脂的選擇

根據樹脂的性能及匹配性來選擇，因醇酸樹脂僅適用于普通溶劑(汽油、乙醇等)所做的面漆匹配，而酚醛樹脂放期較短，不便於生產和應用。因此，目前被廣泛應用以水性帶鏽防銹塗料的成膜物質主要有環氧樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂和苯丙乳液等。

2 顏料的選擇

研究表明，鋼鐵表面的鐵銹一般由兩層銹蝕組成，外面較松的為纖鐵銹，裡面較密的為磁鐵銹，內層磁鐵銹繼續失去電子則成為外層的纖鐵銹，因此防止腐蝕繼續發生，只需阻止電子得失，或者降低金屬腐蝕的電位差。塗料中加入活性顏料可提高塗料防腐性能的作用。常用的防銹顏料有磷酸鹽、ZnO、滑石粉、硫酸鋇等，由於磷酸鹽對基樹脂具有較寬選擇範圍且品種較多，因此磷酸鹽防銹顏料使用的最多，防銹效果最好。主要是利用這些顏料的強還原性，降低鐵銹的電位，還原成相對鋼鐵基材較穩定的堿鐵結構。

3 轉化劑的選擇

轉化劑的主要作用是和鐵銹進行反應，增強鐵銹在塗料中的轉化率，使鋼鐵表面電位正的鐵銹轉化為絡合物，抑制鐵銹進一步腐蝕鋼鐵基礎，從而提高防蝕能力。傳統使用紅丹體系、含鉻體系為轉化劑的塗料因毒性較多，出於對環境的考慮已不適應當今社會的發展需求。目前常用的轉化劑多使用丹寧酸-磷酸。丹寧酸-磷酸鏽轉化劑具有，毒性低，且丹甯酸可再生的優點。在磷酸存在的情況下，丹甯酸易與鋼鐵表面及鏽層中的Fe3+發生絡合反應，形成穩定的絡合物。丹寧酸十三羥基酚衍生物可與鐵進行多點絡合，形成網狀結構的保護膜，牢固的吸附在鋼鐵的表面。丹寧酸-磷酸鏽轉化劑的效果取決於丹寧酸種類、丹寧酸濃度、磷酸濃度、鋼鐵銹蝕情況、鐵銹與轉化劑的反應時間、其他助劑的影響和使用方法。

水性帶鏽防銹塗料的分類及防腐機理

水性帶鏽防銹塗料可分為：穩定型、轉化型、滲透型及功能型。

1.穩定型水性帶鏽防銹塗料

穩定型水性防銹塗料的防銹原理是，利用塗料中基樹脂本身的反應基團，以及塗料中加入的具有活性的防銹顏料和鏽層之間發生的固相反應，該反應在塗層中生成穩定的多酸絡合物，從而達到穩定銹蝕的作用，使鏽層成為塗層填料成分之一。目前，穩定型帶鏽防銹塗料中使用的活性防銹顏料典型的主要是採用鉻酸鹽、磷酸鹽、鐵酸鹽等。活性顏料水解可產生酸根離子，該酸根離子能夠與鏽層內活潑的鐵銹酸發生反應，生成配合物，對鐵銹起到穩定作用，使鐵銹失去活性，防止鋼鐵繼續腐蝕。防銹顏料加入量的不同，可以製備適用於鋼鐵表面銹蝕條件較寬，應用面廣的水性帶鏽防銹塗料。

2.轉化型水性帶鏽防銹塗料

轉化型水性帶鏽防銹塗料也可稱反應型帶鏽塗料，塗料中含有一種能和鐵銹起化學反應的轉化劑，該物質可以使腐蝕產物中的鐵銹轉化為對基材具有一定保護作用的絡合物或螯合物，常見的有磷酸、亞鐵氰化鉀、水楊酸等。轉化型水性帶鏽防銹塗料中因含有有機酸、無機酸和其他轉化劑，與鐵銹的作用發生反應較快，因此，可以在鏽層厚度達到(40~100μm)的鋼鐵表面施工，適用於均勻鏽層且無舊塗膜及殘餘氧化皮的鋼鐵表面。該塗料的缺點在於，難以準確確定鏽層厚度及均勻性與轉化液的用量關係，如轉化液不足，鐵銹不能完全轉化;轉化液用量過多，餘酸會影響防腐蝕性能。

3.滲透型水性帶鏽防銹塗料

滲透型水性帶鏽防銹塗料本身並不與鐵銹發生反應，而是通過選擇具有強滲透性的樹脂作為塗料的基樹脂，並且借助於滲透劑及極性溶劑，使塗料在鏽層中具有良好的滲透性，從而將酥鬆的鐵銹包圍，並與基材分隔。有效的將被保護基材、腐蝕的產物(鐵銹)與外界的腐蝕介質隔離，使鐵銹失去活性，同時增強了銹蝕層、塗層、鋼板之間的附著力，從而阻止電位較正的鐵銹進一步與電位較負的鋼鐵發生電化學反應，生成新的銹蝕。該塗料的缺點是，成本高，大範圍推廣難度大，因此應用較少。

4.功能型水性帶鏽防銹塗料

功能型水性帶鏽防銹塗料集合了穩定型、轉化型和滲透型塗料的共同特點，同時對基樹脂進行改進，使基料變為具有能與水反應的特性，可中和鏽層中殘存的水分，到達有效地除去鏽層中的水分，增強防腐蝕性能。某些功能型水性帶鏽防銹塗料具有帶油塗裝的功能，在基體表面除油不徹底時依舊具有很強的防腐性能。主要是根據油分子基本上是烷烴類有機物，採用相溶原理，使油分子與塗料中的基料、添加劑等發生乳化反應，從而將油分子從基材上剝離下來，融入到塗料中作為增塑劑存在。

看了裝修網小編的分享，想必大家已經對水性帶鏽防銹塗料的組成和水性帶鏽防銹塗料的分類有一定的瞭解和認識了吧！