水磨石地面的施工工藝

水磨石是將碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料或環環氧粘接料製成混凝製品後經表面研磨、拋光的製品。由於價格低廉，使用性能好，有些人在進行裝修時也會選用水磨石地面，本期我們就來帶大家認識下水磨石地面的施工工藝。

水磨石地面的施工工藝

一、水磨石工藝流程：

基層處理→找標高→彈水平線→鋪抹找平層砂漿→養護→彈分格線→鑲分格條→拌制水磨石拌合料→塗刷水泥漿結合層→鋪水磨石拌合料→滾壓、抹平→試磨→粗磨→細磨→磨光→草酸清洗→打蠟上光

二、操作工藝

1、做找平層

1）打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。

2）刷素水泥漿結合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。

3）鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3幹硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實，要求表面平整密實、保持粗糙，找平層抹好後，第二天應澆水養護至少一天。

2、分格條鑲嵌

1）找平層養護一天后，先在找平層上按設計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線，然後按墨線截裁分格條。

2）用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成30度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的塗抹高度比分格條低3～5mm（見下圖）分格條應鑲嵌牢固，接頭嚴密，頂面在同一平面上，並通線檢查其平整度及順直。

3）分格條鑲嵌好以後，隔12小時開始澆水養護，最少應養護兩天。

3、抹石子漿面層

1）水泥石子漿必須嚴格按照配合比計量。彩色水磨石應先按配合比將白水泥和顏料反復幹拌均勻，拌完後密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，並調足供補漿之用的備用量，最後按配合比與石米攪拌均勻，並加水攪拌。

2）鋪水泥石子漿前一天，灑水濕潤基層。將分格條內的積水和浮砂清除乾淨，並塗素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內的水泥石子漿（石子漿配合比一般為1：1.25或1：1.50）輕輕抹平壓實，以保護分格條，然後再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實，但不應用壓尺平刮。面層應比分格條高5mm左右，如局部石子漿過厚，應用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實，對局部水泥漿較厚處，應適當補撒一些石子，並壓平壓實，要達到表面平整，石子分佈均勻。

3）石子漿面至少要經兩次用毛橫掃粘拉開面漿，檢查石粒均勻（若過於稀疏應及時補上石子）後，再用鐵抹子抹平壓實，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應清除掉。

4）在同一平面上如有幾種顏色圖案時，應先做深色，後做淺色。待前一種色漿凝固後，再抹後一種色漿。兩種顏色的色漿不應同時鋪抹，避免串色。但間隔時間不宜過長，一般可隔日鋪抹。

5）養護：石子漿鋪抹完成後，次日起應進行澆水養護。並應設警戒線嚴防人行踐踏。

4、磨光

1）大面積施工宜用機械磨石機研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機研磨，對局部無法使用機械研磨時，可用手工研磨。開磨前應試磨，若試磨後石粒不鬆動，即可開磨。一般開磨時間同氣溫、水泥標號品種有關。

2）磨光作業應採用“一漿二磨”方法進行，即整個磨光過程分為磨光二遍，補漿一次。

A、用60～80號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，並將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。

B、磨完後要及時將泥漿水沖洗乾淨，稍幹後，塗刷一層同顏色水泥漿（即補漿），用以填補砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補好，不同顏色上漿時，要按先深後淺的順序進行。

C、補漿後需養護3～4天，再用100～150號磨石進行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。

三、施工注意事項

1、避免工程品質通病

1）石粒顯露不均勻：

A、石子規格不好、拌制不均勻及配合比不夠準確。

B、鋪抹不平整，沒有用毛刷開面、未認真檢查石粒均勻度，開面後對欠石粒部位未補石搓平。

C、磨面深度不均勻。

2）分格塊內四角空鼓：

A、基層清掃不乾淨，不夠濕潤。

B、基層掃漿不均勻。

3）分格條掀起，顯露不清晰或表面不夠平整。

A、分格條沒有鑲嵌牢固和平整。

B、石子漿鋪抹後分格條的顯露高度不一致。

C、磨面沒有嚴格掌握平順均勻。

水磨石地面價格

關於水磨石地面施工價格，因地區不同，價錢會有所差異，水磨石地面施工主要是看工人工價和原材料價格，關於材料的價格，消費者可以前往當地建材店做詳細的諮詢，一般情況下，水磨石地面材料加人工費是在30元/平方左右。