淺談壓縮空氣管道的重要性 壓縮空氣管道的故障及防治方法

相信大家都知道，壓縮空氣是僅次於電力的第二大動力源，壓縮空氣應用非常廣泛，其應用範圍遍及石油，化工、電力、機械、、生化、國防，科研等行業和部門。幾乎所有生產，加工和工程都需要應用壓縮空氣。下面我們就來介紹：壓縮空氣管道的重要性以及壓縮空氣管道的故障及防治方法。

壓縮空氣管道的重要性：

1、管道的選材很關鍵

大氣中含有腐蝕性的氣體、水蒸氣、碳氫化合物等雜質，每立方米的空氣中大約混有1億4千萬個固體微粒，這些雜質中有80％以上的顆粒直徑小於2μm，因此將很輕易的通過空壓機和消聲濾清器，進入壓縮空氣系統中。含有各種雜質的空氣在經過簡單的篩檢程式後，便進入空壓機進行壓縮，由於在壓縮氣體時產生的高溫和氧化作用，導致壓縮機潤滑油品質下降，並呈強酸性，這些固體微粒與壓縮空氣中的油及水蒸氣在一起進入壓縮空氣管網系統時，如使用傳統的鍍鋅管或碳鋼管道，管道內壁會首先遭到銹蝕，這是因為它的鐵活潑的化學性質是它特別容易導致生銹，鐵與空氣接觸就會和空氣中的氧發生化學反應，使鐵表面的分子變成氧化鐵——鐵銹。暴露在空氣中的鐵表面不斷氧化生銹，使鐵變得又軟又松。普通碳鋼管使用時間長了管內部自然會有腐蝕雜質沉積出來。最終的結果是管道（包括焊口位置）腐蝕爛穿洩漏，有污染的空氣對氣動設備、氣動儀錶及終端產品品質帶來嚴重的傷害，增加了系統設備維修費用，洩漏原因又浪費了大量的資金。實踐證明，笨重有污染的且易漏氣的無縫鋼管及鍍鋅管慢慢地被淘汰了，安全隱患較多的PVC管也慢慢的遠離這個行業，取而代之的新型的FSTpipe(福斯特)全性能鋁合金壓縮空氣管道，它憑藉優越的設計、材料及生產工藝，確保提供輸送高品質純淨如一的壓縮空氣，保護了用氣終端安全和產量品質穩定，採用高性能的O型圈密封，也有效防止了洩漏的發生。

2、管道的設計與安裝

國內各工廠，企業壓縮空氣輸送管道均是直線型，單向管道，這樣會造成前端工作崗位可以正常工作，後端崗位壓力及流量供應不足。另外，在安裝設計時，沒有考慮分段區控制閥的設置，一個區域或一台設備出現故障造成全廠停產誤工。在安裝時，也很少考慮排水問題，很多企業的壓縮空氣輸送管道非常淩亂，有空中飛的，也有地下埋的，錯綜複雜，無法排水。也有部分廠家採用PVC或PPR作為輸送管道，由於其伸縮率較大，而沒有考慮到伸縮口的問題。因此，在設計和安裝壓縮空氣輸送管道時，一定要讓有壓力管道資質和具備專業設計和安裝和公司來設計，規劃和安裝。以便保證生產企業的正常運轉，提高效率、降低成本，保證品質。

壓縮空氣管道的故障及防治方法：

(1)安全閥漏氣的原因及防治方法

安全閥閥簧支承面與彈簧中心線不垂直。當閥簧中心線與支承面不垂直，閥簧受壓時，就產生偏斜，造成安全閥的閥瓣受力不均，發生翹曲，引起漏氣、振盪，甚至安全閥失靈。

防治方法：調整安全閥閥簧支承面與彈簧中心線垂直度，保持其相互垂直，對安全閥與閥座間的雜質、汙物要清理乾淨，必要時，重新研磨，確保接觸面嚴密。安全閥閥簧要壓緊，對螺紋和密封表面要保護好，有損壞處應修刮和研磨。

(2)壓縮空氣管道系統漏氣產生的原因及處理方法

產生漏氣的原因往往是由於選用材料及附件品質或安裝品質不好，管道中支架下沉引起管道嚴重變形開裂，管道內積水結冰將管子或管件脹裂等。

處理方法：修補或更換損壞管段及管件，定期排除管道中的積水，防止凍裂；管道支架下沉時應修復支架，調整管道坡度，以便於排水。