玻璃鋼型材按照生產工藝的不同可以分為：增強材料、基體材料和添加劑， 不同種類的製作過程各不相同， 而且在原材料的配比上也是會有所區別的， 這樣就造就了各自不同的使用功能和適用範圍。
其中， 增強材料中最為廣泛應用的是玻璃纖維， 以此作為原料的產品多式多多樣， 是一種能夠滿足建築承重機需要的械強度的複合材料。 通常情況下， 生產廠家會採用在玻璃纖維表面進行“浸潤塗膜”技術， 進行材料品質提升的工藝處理， 事實上這樣的處理不但提高了材料的機械強度， 更重要的是增強了玻璃纖維和樹脂的粘合程度，
一定體積下“無撚粗紗”， 可以最大限度地實現纖維束的聚集。 對於增強複合材料的強度至關重要， 整個工藝可以讓玻璃纖維產品中的纖維比重達到百分之八十以上。
同時， 在玻璃鋼型材的拉擠生產過程中， 縫編粗紗， 複合增強材料等也被用到， 為追求產品耐熱性能和表面的光潔度的提升， “C- 玻璃或熱塑性聚酯”常常會被用來充當產品材料的“表面氈”。
玻璃鋼型材中基體材料的強度， 則是直接由纖維的種類決定的。 我們知道對於一些複合材料而言， 只有充分具有防腐蝕， 耐高溫等特性後才會更加具有實用性， 具體到基體材料中， 這些功能的實現， 則需要通過樹脂基體來達到， 所以對於樹脂的“精挑細選”， 就成為了基體材料生產過程中的一個重要環節。
玻璃鋼型材中最後一種稱為“添加劑 ”的產品類別， 雖然不具有宏觀大氣的外在， 卻同樣必不可少， 像我們平時看的催化劑， 阻燃劑、脫模劑、低收縮劑、和礦物填料等都屬於該類材料。
