由於對高級冶金產品需求的增長和電費隨電力工業的發展而下降， 電爐在冶金爐設備中的比額逐年上升。 電爐可分為電阻爐、感應爐、電弧爐、等離子爐、電子束爐等。 今天小編為大家帶來節能電爐的相關知識。
節能電爐節能的措施
1.從電能損耗的公式I2×R可以看出， 電阻越小越省電， 電流越小越省電。 針對第一條電能轉換過程的損耗。 筆者採取了以下措施：
1）“金火炬”電爐在設計平面佈置圖紙時， 儘量與用戶溝通， 講透節能的原理， 讓用戶在不影響生產佈局的前提下， 從電力變壓器開始一直到爐體的位置越近越好， 所有連接銅排或電纜截面積足夠大。
2）使用高壓機， 進線電壓800V或660V。 在額定功率一定的條件下， 電壓越高， 電流就越小。 比如：1250KVA的高壓機， 800V進線電壓， 實際進線電流為909A。 與630KVA採用400V進線電壓的低壓機相比， 實際進線電流同樣是909A。 它們的電能損耗絕對值基本上是一樣的。
2.針對電-磁及磁-熱轉換過程的損耗。 筆者採取了以下措施：
1）線圈是整個感應器的心臟， 感應線圈由中頻電源供電， 在中頻電壓、電流的作用下產生強大的磁場， 此磁場使爐膛內的金屬產生渦流而發熱， 線圈是電能轉換熱能的關鍵。 所以線圈設計就顯得優為重要， 本爐的線圈是結合國內外中頻爐實際使用狀況， 根據電磁場原理， 通過電腦分析計算而確定的較佳方案。
2）使用帶磁扼的鋼殼爐體。
3）建議用戶使用整體爐襯或品質好的爐襯材料,使鋼水距離感應器儘量近。
3.使用快速中頻熔煉爐， 使單爐熔煉時間縮短， 流失的能量就可以減少。 針對熱能與環境之間的損耗。 筆者採取了以下措施：
1）增加功率密度。 例如：按以前的行業標準， 1T電爐只配500KW電源， 兩個多小時一爐， 現在“金火炬”1T電爐的電源一般配800KW或1000KW， 單爐熔煉時間控制在60分鐘左右。
2）延長滿功率執行時間。
3）適當提高電爐運行頻率。
4）提高電爐設備的可靠性。
