隨著人們環保意識的增強， 很多環保裝修引發了熱潮， 大家在選擇油漆產品時更加謹慎。 因此環保性能極佳的環氧油漆得到了飛速發展。 那環氧油漆是什麼？和普通油漆的區別有哪些呢？
【環氧油漆是什麼】
環氧漆是近年來發展極為迅速的一類工業塗料， 一般而言， 對組成中含有較多環氧基團的塗料統稱為環氧漆。 環氧漆的主要品種是雙組分塗料， 由環氧樹脂和固化劑組成。 其他還有一些單組分自幹型的品種， 不過其性能與雙組分塗料比較有一定的差距。
環氧漆的主要優點是對水泥、金屬等無機材料的附著力很強；塗料本身非常耐腐蝕；機械性能優良， 耐磨， 耐衝擊；可製成無溶劑或高固體份塗料；耐有機溶劑， 耐熱， 耐水；塗膜無毒。 缺點是耐候性不好， 日光照射久了有可能出現粉化現象， 因而只能用於底漆或內用漆；裝飾性較差， 光澤不易保持；對施工環境要求較高，
環氧樹脂塗料主要用於地坪塗裝、汽車底漆、金屬防腐、化學防腐等方面。
【環氧油漆施工工藝介紹】
1.施工工藝流程：
基層處理→裂縫及坑凹處理→地塗→砂漿施工→膩子施工→面塗施工
2.底塗層工藝
首先使用溶劑型環氧單組份底漆或無溶劑型環氧底漆(主漆:固化劑=5:1)混合， 並攪拌均勻。 然後用滾筒、毛刷均勻地塗刷， 無漏塗。
3.中塗砂漿工藝
使用溶劑型環氧中塗漆(1:1)或無溶劑型環氧中塗漆(5:1)按比例混合後加適量40～100目石英砂攪拌均勻。 用批刀整體滿刮1～2遍。 待漆面固化後， 再開始打磨批刀痕等缺陷的地方， 最後將漆面清理乾淨。
4.膩子層工藝
使用溶劑型環氧中塗漆(1:1)或無溶劑型環氧中塗漆(5:1)按比例混合後加適量填料(如石英粉、滑石粉)攪拌均勻。 用批刀批括1～2遍， 重點是填補地面的坑洞缺陷處。 待漆面固化後， 再用打磨批刀痕等缺陷處， 此時可用濕毛巾等即那個漆面清理乾淨。
5.面塗層工藝
使用溶劑型環氧面漆(1:1)或無溶劑型環氧面漆(5:1)按比例混合， 攪拌均勻。 用準備好的滾筒浸上面漆， 均勻滾塗， 要求塗層均勻， 無漏塗， 滾塗2遍。
6.耐磨層工藝
本工序可根據使用者需要選擇使用。 在溶劑型環氧面漆鋪設完成12～24小時後， 可再用環氧地坪漆專用的面漆噴塗在表面， 這樣可大大提高地坪的使用壽命。
【環氧油漆和普通油漆的區別】
附著力:環氧漆是目前油漆中,附著力最佳的油漆品種,適用環氧漆的工件,塗裝的油漆非常牢靠,不易掉漆。 環氧漆對於鋼鐵、水泥、玻璃鋼、鍍鋅鋼等材料的附著力,大於普通的醇酸、硝基等油漆,也好於大多數面漆品種。
抗鹼性:環氧漆具有良好的耐鹼性,既可以作為混凝土、牆面的抗堿底漆使用,也可以作為室內鹼性腐蝕下的防腐面漆使用。 (各有專用品種);抗鹼性能是普通油漆如醇酸、硝基油漆不具備的。
漆膜強度:環氧漆漆膜堅韌,抗衝擊、耐磨,韌性、耐折彎性能好。 適用於經常摩擦、撞擊、石擊的礦山機械、工程設施等塗裝。 醇酸、硝基的這些性能,比不上環氧漆。
配套性:環氧漆的底漆品種,可以和氯化橡膠漆、丙烯酸聚氨酯漆、氟碳漆等主流中高端面漆品種配套,而醇酸漆、硝基漆等則不配套或者不合適。
功能性:環氧漆的功能多樣,例如,用於牆體、地面抗堿封閉塗裝的環氧封閉底漆,用於鋼結構防腐防銹底漆的環氧富鋅底漆,用於玻璃鋼的環氧淺灰底漆,用於金屬漆底漆的環氧白色底漆,用於氟碳外牆塗裝體系的環氧中塗漆、抗堿封閉底漆,用於地面油漆塗裝的環氧地坪漆等。用於地下管道防腐塗裝的環氧煤瀝青漆等。
耐溶劑性:包括耐酒精、汽油、機油、煤油、液壓油等油類溶劑的性能,環氧漆要遠優於醇酸、硝基等普通油漆,環氧漆可以用於油罐、液壓設備的內部塗裝。
耐潮濕性:環氧漆具有耐濕熱、潮濕的性能,適用於潮濕空氣、水下、污水等環境的油漆塗裝。
配套性:環氧漆的底漆品種,可以和氯化橡膠漆、丙烯酸聚氨酯漆、氟碳漆等主流中高端面漆品種配套,而醇酸漆、硝基漆等則不配套或者不合適。
功能性:環氧漆的功能多樣,例如,用於牆體、地面抗堿封閉塗裝的環氧封閉底漆,用於鋼結構防腐防銹底漆的環氧富鋅底漆,用於玻璃鋼的環氧淺灰底漆,用於金屬漆底漆的環氧白色底漆,用於氟碳外牆塗裝體系的環氧中塗漆、抗堿封閉底漆,用於地面油漆塗裝的環氧地坪漆等。用於地下管道防腐塗裝的環氧煤瀝青漆等。
耐溶劑性:包括耐酒精、汽油、機油、煤油、液壓油等油類溶劑的性能,環氧漆要遠優於醇酸、硝基等普通油漆,環氧漆可以用於油罐、液壓設備的內部塗裝。
耐潮濕性:環氧漆具有耐濕熱、潮濕的性能,適用於潮濕空氣、水下、污水等環境的油漆塗裝。
