消失模塗料一般由耐火材料、粘結劑、載體(溶劑)、表而活性劑、懸浮劑、觸變劑以及其他附加物組成。 各種組分被均勻混合在一起， 在塗料的塗掛和金屬液澆注過程中綜合發揮作用。
消失模塗料配方
1、鋁礬土90%， 石英粉10%， 酚醛樹脂2%， 白乳膠2%， 鈣膨潤土3%， 洗衣粉0.1%， 異丙醇0.1%， 適量的水;
2、矽砂粉與鋁礬土比例2：3， (耐火材料100%)， GM-1樹脂2%， 矽溶膠3%， 鋰膨潤土1%， CMC1.5%,平平如0.3%， 減水劑0.5%， 適量的水;
3、鋁礬土60%， 片狀石墨40%， 矽溶膠4%， 粘結劑4%， 膨潤土1%氧化鐵3%， CMC3%,N助劑0.5%;
以上配方比例之和為100%。
消失模塗料厚度
塗層厚度的確定：
鑄件重量(kg) 塗層厚度(mm) 用 途
500 1.5~2.0 大鑄鐵、鑄鋼件
消失模塗料性能
消失模塗料的性能包括眾多指標：輕度、透氣性、耐火度、絕熱性、耐急冷急熱性、吸濕性、清理性、塗掛性、滴淌性、懸浮性等， 這些性能指標可以歸納為兩類：工作性能和工藝性能。 塗料的強度、透氣性、耐火性、絕熱性、耐急冷急熱性等均為工作性能，
消失模塗料起泡
消失模塗料起泡原因
塗料中含高聚物分子及易乾燥成膜的組元， 當塗層較厚而乾燥速度過快時， 高聚物分子鏈交聯過早形成薄膜， 薄膜之下的水在烘乾過程所蒸發的氣體不能順暢透過這層薄膜而膨脹， 把塗層鼓起;在塗料施塗過程中， 由於塗料漿液與白模表面擦動和浸潤不夠充分， 未能把白模表面的氣體全部“趕出”和排除， 模樣烘烤受熱時氣體膨脹而把塗層鼓起成泡。 消失模塗料塗刷後， 塗層氣泡， 直接影響塗刷效果， 導致鑄件品質不佳， 次品率上升， 成本大大增加， 這是很多鑄造企業所不願看到的， 因此， 在使用塗料時需要嚴格的根據步驟進行操作，
消失模塗料透氣性
怎麼改善消失模塗料的透氣性?
1.將不同種類和細微性的耐火骨料進行合理搭配。 耐火骨料的種類和細微性對塗料的透氣性影響很大。 一般來說， 單獨使用某一種骨料時塗料的透氣性很差， 而將不同的耐火骨料搭配起來使用時透氣性較好。 如將鋁礬土與適量石英粉複合可獲得良好的透氣性。 同時， 骨料的顆粒形狀對塗料的透氣性也有很大的影響。 球形顆粒(石英、剛玉)形成外露的微孔， 而片狀顆粒(滑石、雲母)形成隱蔽的微孔。 胞格狀組織(珍珠岩)及纖維結構(石棉、蛭石)的填料形成無序結構， 構成鬆散的多孔結構， 透氣性較高。 將不同種類的骨料進行合理搭配可在一定範圍內調節塗料的透氣性。
2.選用有機粘結劑。 有機粘結劑在高溫下分解可形成一些空洞， 從而增加了塗料的高溫透氣性。 而高溫粘結劑如矽溶膠、水玻璃等所配成的塗料透氣性較差。 3.加入適量的氧化劑。 泡沫塑料模在高溫下不完全分解時會在塗料表面沉積一些碳， 阻塞排氣通道， 從而降低了塗料的高溫透氣性。 加入一些氧化劑可以加速泡沫塑料模的分解， 從而防止碳的沉積， 增加塗料的透氣性。 消失模塗料的透氣性增強， 對改善鑄件品質有著顯著的效果。
