隨著社會經濟的快速發展， 真絲面料在我們的日常生活中被大量使用， 接下來讓我們一起去看看真絲面料的基本介紹。
真絲面料的分類
真絲面料根據織物平方米重量可以分為薄型、中型、厚型。 真絲面料具有質地柔軟光滑、手感柔和、重量輕盈、色澤花色豐富多彩、穿著涼爽舒適等特點。 主要用作睡衣、夏天襯衫、服裝面料等領域。
真絲面料同時還具有良好的染色性能， 採用酸性、直接、中性、活性、還原、可溶性還原、陽離子、不溶性偶氮染料等都能上染。 真絲面料的特點中的染色分為：繩狀缸染色、卷染缸染色、徑軸機噴染。
真絲面料的特點
真絲面料的特點一， 舒適。 蠶絲是蛋白質纖維組成， 具有與人體良好的生物相容性， 具有光滑的表面相結合， 對人體刺激是所有類型的纖維其摩擦係數是最低的， 只有7.4%。 因此， 當我們的嬌嫩的皮膚和絲綢想遇到時就會有獨特的柔軟， 根據人體的曲線， 所以安全又體貼的我們的每一寸皮膚。
真絲面料的特點二， 吸放濕性。 富集絲的氨基（-CHNH）號碼纖維蛋白， 氨基（-NH2）等親水基團， 也由於其多孔性， 易於水的分佈， 所以它可以吸收空氣中的水分或水供應， 並保持一點點水。
真絲面料的特點三，
真絲面料的特點四， 抗紫外線。 絲蛋白中的色氨酸， 酪氨酸能吸收紫外線， 以絲具有良好的抗紫外線。 紫外線輻射對人體皮膚是十分有害的。 當然， 真絲在吸收紫外線光的， 其發生化學變化， 所以， 在太陽的照射下， 絲綢容易變黃。
各種絲質面料介紹
真絲：桑蠶絲（桑）、柞蠶絲（柞）、桑絹絲（桑絹）、柞絹絲（柞絹）、桑軸絲（桑軸）、柞軸絲（相等軸）、蓖麻絹絲（蓖）的總稱。 其中桑蠶絲是絲綢中品質最優秀的。
粘膠人造絲（粘膠絲）：由粘膠方法製成的再生纖維素纖維的總稱， 是主要的人造絲， 是人絲綢的主要原料。 製作工藝：是用木材、棉短絨等纖維素為原料製成紙粕， 再浸於18-25℃濃（18%上下）氫氧化鈉溶液中1-2h，再壓榨到漿粕品質的2.6-2.8倍，生成堿纖維素。再經粉碎、老化、加工硫化碳黃化生成纖維素黃酸酯，再溶解於衡的氫氧化鈉溶液中成為粘膠。粘膠經熟成、脫泡、過濾後，在經紡絲機從噴絲頭的細孔中壓入由硫酸、硫酸鈉和少量硫酸鋅所組成的凝固浴中凝固、再生、拉伸成絲。然後將捲繞成絲餅，經水洗、脫硫、澡白、上油、和乾燥後成為粘膠人造絲。
粘膠人造棉：（學名：粘膠纖維。定名：粘纖）原料和生產方法同粘膠人造絲，只是在紡織機從噴頭的細孔中壓入由硫酸、硫酸鈉和少量硫酸鋅所組成的凝固浴中凝固、再生、拉伸形成絲，再集束拉伸後切成適當長度的短纖維，再經脫硫漂白、上油和乾燥為人造棉。再經紡紗機紡成紗。
銅氨人造絲（銅氨絲）：用上等木漿、棉短絨漿粕為原料，溶解在由銅四氨氫氧化物{Cu（NH3）4COH2}組成的銅絡合鹽溶液的銅氨溶液中製成紡絲溶液，經混和過濾和脫泡後紡絲。以水為凝固浴，水法成形是在“漏斗紡絲”。然後通過酸浴將纖維素完全再生，再水洗、上油、乾燥而成銅氨人造絲。
醋酸人造絲（醋脂絲）：用纖維素為原料，一般採用高純度甲種纖維素的精製棉絨漿為原料，在催化劑存在下與醋酸酐作用，其分子上羥基的氫原子被乙醯基取代而生成三醋酸纖維素酯。醋酸化反映可在非均態下進行（主要用於濕防法製造纖維），也可在均態下進行直接紡絲。起光澤相似桑蠶絲。
再浸於18-25℃濃（18%上下）氫氧化鈉溶液中1-2h，再壓榨到漿粕品質的2.6-2.8倍，生成堿纖維素。再經粉碎、老化、加工硫化碳黃化生成纖維素黃酸酯，再溶解於衡的氫氧化鈉溶液中成為粘膠。粘膠經熟成、脫泡、過濾後，在經紡絲機從噴絲頭的細孔中壓入由硫酸、硫酸鈉和少量硫酸鋅所組成的凝固浴中凝固、再生、拉伸成絲。然後將捲繞成絲餅，經水洗、脫硫、澡白、上油、和乾燥後成為粘膠人造絲。粘膠人造棉：（學名：粘膠纖維。定名：粘纖）原料和生產方法同粘膠人造絲，只是在紡織機從噴頭的細孔中壓入由硫酸、硫酸鈉和少量硫酸鋅所組成的凝固浴中凝固、再生、拉伸形成絲，再集束拉伸後切成適當長度的短纖維，再經脫硫漂白、上油和乾燥為人造棉。再經紡紗機紡成紗。
銅氨人造絲（銅氨絲）：用上等木漿、棉短絨漿粕為原料，溶解在由銅四氨氫氧化物{Cu（NH3）4COH2}組成的銅絡合鹽溶液的銅氨溶液中製成紡絲溶液，經混和過濾和脫泡後紡絲。以水為凝固浴，水法成形是在“漏斗紡絲”。然後通過酸浴將纖維素完全再生，再水洗、上油、乾燥而成銅氨人造絲。
醋酸人造絲（醋脂絲）：用纖維素為原料，一般採用高純度甲種纖維素的精製棉絨漿為原料，在催化劑存在下與醋酸酐作用，其分子上羥基的氫原子被乙醯基取代而生成三醋酸纖維素酯。醋酸化反映可在非均態下進行（主要用於濕防法製造纖維），也可在均態下進行直接紡絲。起光澤相似桑蠶絲。
