鋅合金材料的特點 鋅合金材料的材質分析

高鋁鋅合金是鋅合金的一種。 高鋁鋅合金是近年來應用十分廣泛的一種新型有色金屬材料,它具有良好的鑄造性能、力學 性能、抗磨損性能及製造成本低廉等優點,目前,工業上已取代了部分青銅、黃銅和巴氏合金。 本文對不同含鋁量的高鋁鋅合金的室溫力學性能、摩擦磨損性能和氣 密性等進行了研究,探討了2種複合細化劑對高鋁鋅合金組織和性能的影響。

鋅合金種類特點及材質的分析：

鋅合金的種類

mak 3:良好的流動性和機械性能。  應用於對機械強度要求不高的鑄件， 如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。

Zamak 5: 良好的流動性和好的機械性能。

Zamak 2: 用於對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、尺寸精度要求一般的機械零件。

ZA8: 良好的流動性和尺寸穩定性， 但流動性較差。  應用於壓鑄尺寸小、精度和機械強度要求很高的工件， 如電器件。  流動性最佳， 應用於壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀複雜的工件， 如電器元件及其盒體。 不同的鋅合金有不同的物理和機械特性， 這樣為壓鑄件設計提供了選擇的空間。

Superloy: 流動性最佳， 應用於壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀複雜的工件， 如電器元件及其盒 體。 不同的鋅合金有不同的物理和機械特性，

這樣為壓鑄件設計提供了選擇的空間。

鋅合金的特點:

比重大。  鑄造性能好， 可以壓鑄形狀複雜、薄壁的精密件， 鑄件表面光滑。

可進行表面處理：電鍍、噴塗、噴漆。  熔化與壓鑄時不吸鐵， 不腐蝕壓型， 不粘模。

有很好的常溫機械性能和耐磨性。

 熔點低， 在385℃熔化， 容易壓鑄成型。  使用過程中須注意的問題： (蝕性差) 當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時， 導致鑄件老化而發生變形， 表現為體積脹大， 機械性能特別是塑性顯著下降， 時間長了甚至破裂。 鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小， 因而集中于晶粒邊 界而成為陰極， 富鋁的固溶體成為陽極， 在水蒸氣(電解質)存在的條件下， 促成晶間電化學腐蝕。 壓鑄件因晶間腐蝕而老化。  (時效作用) 鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成， 它們的溶解度隨溫度的下降 而降低。 但由於壓鑄件的凝固速度極快， 因此到室溫時， 固溶體的溶解度是大大地飽和了。 經過一定時間之後， 這種過飽和現象會逐漸解除， 而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。  (溫度作用) 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環境下使用。 鋅合金在常溫下有較好的機械性能。 但在高溫下抗拉強度和低溫下衝擊性能都顯著下降。

鋅合金使用注意事項：

1、溶解時， 合金不能沾水， 以免炮火傷人或損壞設備。

2、使用操作當中，嚴格與鉛錫合金分開，電鍍時更不能使用過電鍍鉛錫合金的藥水池，否則即使當天不起泡，但電鍍之後三天甚至一個月後還會起泡，且會一天比一天嚴重。

3、應放在墊有防潮物、且乾燥通風、平坦的地方保管，避免受潮氧化。

以免炮火傷人或損壞設備。

2、使用操作當中，嚴格與鉛錫合金分開，電鍍時更不能使用過電鍍鉛錫合金的藥水池，否則即使當天不起泡，但電鍍之後三天甚至一個月後還會起泡，且會一天比一天嚴重。

3、應放在墊有防潮物、且乾燥通風、平坦的地方保管，避免受潮氧化。