鑽孔灌注樁施工特點 鑽孔灌注樁施工工藝

灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔， 並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁， 依照成孔方法不同， 灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。 下面一起看看鑽孔灌注樁施工特點以及鑽孔灌注樁施工工藝。

鑽孔灌注樁施工特點

1、與沉入樁中的錘擊法相比， 施工雜訊和震動要小的多;

2、能建造比預製樁的直徑大的多的樁;

3、在各種地基上均可使用;

4、施工品質的好壞對樁的承載力影響很大;

5、因混凝土是在泥水中灌注的， 因此混凝土品質較難控制.

6、費工費時， 成孔速度慢， 泥渣污染環境;

鑽孔灌注樁施工工藝——泥漿護壁施工法

衝擊鑽孔， 沖抓鑽孔和回轉鑽削成孔等均可採用泥漿護壁施工法。 該施工法的過程是： 平整場地→泥漿製備→埋設護筒→鋪設工作平臺→安裝鑽機並定位→鑽進成孔→清孔並檢查成孔品質→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查品質。

(1)施工準備施工準備包括：選擇鑽機、鑽具、場地佈置等。 鑽機是鑽孔灌注樁施工的主要設備， 可根據地質情況和各種鑽孔機的應用條件來選擇。

(2)鑽孔機的安裝與定位安裝鑽孔機的基礎如果不穩定，

施工中易產生鑽孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響， 因此要求安裝地基穩固。 對地層較軟和有坡度的地基， 可用推土機推平， 再墊上鋼板或枕木加固。 為防止樁位不准， 施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鑽孔機， 對有鑽塔的鑽孔機， 先利用鑽機的動力與附近的地籠配合， 將鑽杆移動大致定位， 再用千斤頂將機架頂起， 準確定位， 使起重滑輪、鑽頭或固定鑽杆的卡孔與護筒中心在一垂線上， 以保證鑽機的垂直度。 鑽機位置的偏差不大於2cm。 對準樁位後， 用枕木墊平鑽機橫樑， 並在塔頂對稱於鑽機軸線上拉上纜風繩。

(3)埋設護筒鑽孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。 當鑽孔較深時，

在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發生流砂現象。 鑽孔內若能保持比地下水位高的水頭， 增加孔內靜水壓力， 能為孔壁平衡孔外地下水壓力或者加大孔內向水力、防止坍孔。 護筒除起到這個作用外， 同時還有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鑽頭導向作用等。 製作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。 護筒要求堅固耐用， 不漏水， 其內徑應比鑽孔直徑大(旋轉鑽約大20cm， 潛水鑽、衝擊或沖抓錐約大40cm)， 每節長度約2~3m。 一般常用鋼護筒。

(4)泥漿製備鑽孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。 具有浮懸鑽渣、冷卻鑽頭、潤滑鑽具， 增大靜水壓力， 並在孔壁形成泥皮， 隔斷孔內外滲流， 防止坍孔的作用。

調製的鑽孔泥漿及經過迴圈淨化的泥漿， 應根據鑽孔方法和地層情況來確定泥漿稠度， 泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握， 泥漿太稀， 排渣能力小、護壁效果差;泥漿太稠會削弱鑽頭衝擊功能， 降低鑽進速度。

(5)鑽孔鑽孔是一道關鍵工序， 在施工中必須嚴格按照操作要求進行， 才能保證成孔品質， 首先要注意開孔品質， 為此必須對好中線及垂直度， 並壓好護筒。 在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(衝擊式用)， 還要隨時檢查成孔是否有偏斜現象。 採用衝擊式或沖抓式鑽機施工時， 附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩固。 所以鑽好的孔應及時清孔， 下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。 鑽孔的順序也應該事先規劃好， 既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鑽機的移動距離不要過遠和相互干擾。

(6)清孔鑽孔的深度、直徑、位置和孔形直接關係到成樁品質與樁身曲直。為此，除了鑽孔過程中密切觀測監督外，在鑽孔達到設計要求深度後，應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設計要求時，應立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉澱，引起鑽孔坍塌。對於摩擦樁當孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大於30cm;當孔壁不易坍塌時，不大於20cm。對於柱樁，要求在射水或射風前，沉渣厚度不大於5cm。清孔方法是使用的鑽機不同而靈活應用。通常可採用正迴圈旋轉鑽機、反迴圈旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需設備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩定土層中應慎重使用。其原理就是用壓縮機產生的高壓空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。

(7)灌注水下混凝土清完孔之後，就可將預製的鋼筋籠垂直吊放到孔內，定位後要加以固定，然後用導管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現斷樁現象。

鑽孔灌注樁施工工藝——全套管施工法

全套管施工法的施工順序。其一般的施工過程是：平場地、鋪設工作平臺、安裝鑽機、壓套管、鑽進成孔、安放鋼筋籠、放導管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁品質。全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護壁法都類同。壓入套管的垂直度，取決於挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。因此應該隨時用水準儀及鉛垂校核其垂直度。

既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鑽機的移動距離不要過遠和相互干擾。

(6)清孔鑽孔的深度、直徑、位置和孔形直接關係到成樁品質與樁身曲直。為此，除了鑽孔過程中密切觀測監督外，在鑽孔達到設計要求深度後，應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設計要求時，應立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉澱，引起鑽孔坍塌。對於摩擦樁當孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大於30cm;當孔壁不易坍塌時，不大於20cm。對於柱樁，要求在射水或射風前，沉渣厚度不大於5cm。清孔方法是使用的鑽機不同而靈活應用。通常可採用正迴圈旋轉鑽機、反迴圈旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需設備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩定土層中應慎重使用。其原理就是用壓縮機產生的高壓空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。

(7)灌注水下混凝土清完孔之後，就可將預製的鋼筋籠垂直吊放到孔內，定位後要加以固定，然後用導管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現斷樁現象。

鑽孔灌注樁施工工藝——全套管施工法

全套管施工法的施工順序。其一般的施工過程是：平場地、鋪設工作平臺、安裝鑽機、壓套管、鑽進成孔、安放鋼筋籠、放導管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁品質。全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護壁法都類同。壓入套管的垂直度，取決於挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。因此應該隨時用水準儀及鉛垂校核其垂直度。