聚苯乙烯特點 可發性聚苯乙烯的加工生產

聚苯乙烯是一種無色透明的熱塑性塑膠， 用途是比較廣泛的， 我們常用的一次性飯盒就是這種材料做的， 下面看看聚苯乙烯特點， 可發性聚苯乙烯的加工生產。

聚苯乙烯是什麼

聚苯乙烯（簡稱PS）為一種無色透明的熱塑性塑膠， 是由苯乙烯單體經自由基縮聚反應合成的聚合物， 因其具有高於100攝氏度的玻璃轉化溫度， 所以經常被用來製造各種需要承受開水溫度的一次性容器或一次性泡沫飯盒等。 聚苯乙烯（PS）包括普通聚苯乙烯， 發泡聚苯乙烯（EPS)， 高抗沖聚苯乙烯（HIPS）及間規聚苯乙烯（SPS）。

聚苯乙烯特點

聚苯乙烯的化學穩定性比較差， 可以被多種有機溶劑溶解， 會被強酸強鹼腐蝕， 不抗油脂， 在受到紫外光照射後易變色。

1、聚苯乙烯一般為頭尾結構， 主鏈為飽和碳鏈， 側基為共軛苯環， 使分子結構不規整， 增大了分子的剛性， 使聚苯乙烯成為非結晶性的線型聚合物。 由於苯環存在， 聚苯乙烯具有較高的Tg（80～105℃）， 所以在室溫下是透明而堅硬的， 由於分子鏈的剛性， 易引起應力開裂。

2、聚苯乙烯無色透明， 能自由著色， 相對密度也僅次於PP、PE， 具有優異的電性能， 特別是高頻特性好， 次於F-4、PPO。 另外， 在光穩定性方面僅次於甲基丙烯酸樹脂，

但抗放射線能力是所有塑膠中最強的。

3、聚苯乙烯最重要的特點是熔融時的熱穩定性和流動性非常好， 所以易成型加工， 特別是注射成型容易， 適合大量生產。 成型收縮率小， 成型品尺寸穩定性也好。

4、聚苯乙烯最高工作溫度為60～80℃。 當加熱至Tg以上， 聚苯乙烯轉變為高彈態， 且保持這種狀態在較寬範圍內， 這就使其熱成型提供方便。 聚苯乙烯的熱變形溫度為70～80℃， 脆化溫度為-30℃， PS在高真空和330～380℃下劇烈降解。

5、聚苯乙烯的透明性好， 透光率達88～92％， 僅次於丙烯酸類聚合物， 折射率為1.59～1.60， 故可用作光學零件， 但它受陽光作用後， 易出現發黃和混濁。

可發性聚苯乙烯的加工生產

第一步為預發泡或簡單發泡， 設定最終產品的密度。 在此過程中含有發泡劑的聚合物顆粒在加熱條件下軟化， 發泡劑揮發。 其結果是每個珠粒內產生膨脹， 形成許多泡孔。 泡孔的數量（最終密度）由加熱溫度和受熱時間來控制。 這個過程中， 珠粒必須保持分散和自由流動狀態。

工業化生產時， 發泡過程是將可發性 PS直接置於蒸汽中進行的，

一般通過珠粒和蒸汽在攪拌釜中的連續混合完成反應， 反應設備（象預發泡機）是以保持外界壓力常壓敞口的， 並使已發泡的珠粒從頂端溢出。 有的生產廠為了保證停留時間更均衡或是當某些可發性DPS需要比較高的溫度時採用間歇釜。 發泡以後珠粒要經熟化處理， 使空氣逐步摻入到泡孔中。

第二步。首先，將熟化的預發泡珠粒放入具有特定型腔的模具中。對於小型的和複雜結構的產品，成型時要採用文氏管作用設備（如灌料槍）．借助空氣流將珠粒吹至模腔中。大型的產品可依自身重力充滿模腔。將充滿粒料的模腔密閉並加熱，珠粒受熱軟化，使泡孔膨脹。珠粒發泡膨脹至填滿相互間的空隙，並粘結成均勻的泡沫體。此時這個泡沫體仍然是柔軟的並承受泡孔內熱氣體的壓力。從模具中取出製品之前，須使氣體滲出泡孔和降低溫度使製品形狀穩定，這一般是採用向模具內壁噴水的方法。

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第二步。首先，將熟化的預發泡珠粒放入具有特定型腔的模具中。對於小型的和複雜結構的產品，成型時要採用文氏管作用設備（如灌料槍）．借助空氣流將珠粒吹至模腔中。大型的產品可依自身重力充滿模腔。將充滿粒料的模腔密閉並加熱，珠粒受熱軟化，使泡孔膨脹。珠粒發泡膨脹至填滿相互間的空隙，並粘結成均勻的泡沫體。此時這個泡沫體仍然是柔軟的並承受泡孔內熱氣體的壓力。從模具中取出製品之前，須使氣體滲出泡孔和降低溫度使製品形狀穩定，這一般是採用向模具內壁噴水的方法。

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