現代焊接的能量來源有很多種， 包括氣體焰、電弧、鐳射、電子束、摩擦和超聲波等。 除了在工廠中使用外， 焊接還可以在多種環境下進行， 如野外、水下和太空。 接下來， 小編就為大家詳細介紹一下幾種焊接的相關分類和方法。
一、焊接分類
(1)熔化焊
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態， 不加壓力完成焊接的方法。 熔焊時， 熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化， 形成熔池。 熔池隨熱源向前移動， 冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中， 如果大氣與高溫的熔池直接接觸，
為了提高焊接品質， 人們研究出了各種保護方法。 例如， 氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣， 以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時， 在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行去氧， 就可以保護焊條中有益元素錳、矽等免於氧化而進入熔池， 冷卻後獲得優質焊縫。
這類焊接方法的特點是， 將被焊金屬的結合處局部加熱到熔化狀態， 互相熔合， 冷卻凝固彼此結合在一起。 如氣焊、電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊、電子束焊等。
(2)壓力焊
壓焊是在加壓條件下， 使兩工件在固態下實現原子間結合， 又稱固態焊接。 常用的壓焊工藝是電阻對焊， 當電流通過兩工件的連接端時， 該處因電阻很大而溫度上升， 當加熱至塑性狀態時， 在軸向壓力作用下連接成為一體。 各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。 多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程， 因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損， 和有害元素侵入焊縫的問題， 從而簡化了焊接過程， 也改善了焊接安全衛生條件。 同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短， 因而熱影響區小。 許多難以用熔化焊焊接的材料， 往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
這類焊接方法的特點是， 在焊接過程中， 對被焊金屬施加一定的壓力（也可同時加熱或不加熱）， 促使被焊件間的接合面精密接觸， 使原子間產生結合作用， 以獲得永久性的連接。 如電阻焊、摩擦焊、擴散焊等。
(3)釺焊
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料， 將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度， 利用液態釺料潤濕工件， 填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散， 從而實現焊接的方法。
焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。 焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用， 而發生組織和性能變化， 這一區域被稱為熱影響區。 焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同， 焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，
二、焊接方法
按照焊接過程中金屬材料所處的狀態不同，
(1) 熔焊焊接過程中， 將焊件接頭加熱至熔化狀態, 不加壓力完成焊接的方法稱為熔焊。 常用的熔焊方法有電弧焊、氣焊、電渣焊等。
(2) 壓焊焊接過程中， 必須對焊件施加壓力（加熱或 不加熱）， 以完成焊接的方法稱為壓焊。 常用的壓焊方法有電阻焊（對焊、點焊、縫焊）、摩擦焊、旋轉電弧焊、超聲 波焊等。
(3) 釺焊焊接過程中，採用比母材熔點低的金屬材料 作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於母材熔點的溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相 互擴散實現連接焊件的方法稱為釺焊。
常用的釺焊方法有火 焰釺焊、感應釺焊、爐中釺焊、鹽浴釺焊和真空釺焊等。
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(3) 釺焊焊接過程中，採用比母材熔點低的金屬材料 作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於母材熔點的溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相 互擴散實現連接焊件的方法稱為釺焊。
常用的釺焊方法有火 焰釺焊、感應釺焊、爐中釺焊、鹽浴釺焊和真空釺焊等。
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