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學會用簡單方法驗收油漆施工

塗刷油漆是指對頂部進行油性的調合漆及磁漆等的塗刷施工, 多用於家庭裝修中的廚房、衛生間的頂部直接塗刷, 也可用於藻井式吊頂及PVC吊頂時的面飾。 下面為您介紹頂部油漆的施工規範, 木質表面混油的施工規範, 清油塗刷, 混油塗刷常見品質問題及處理才法等驗收油漆施工的方法。

混油塗刷的施工及驗收

1、頂部油漆的施工規範

塗刷油漆是指對頂部進行油性的調合漆及磁漆等的塗刷施工, 多用於家庭裝修中的廚房、衛生間的頂部直接塗刷, 也可用於藻井式吊頂及PVC吊頂時的面飾, 其施工主要分為底層處理、塗刷塗層和塗層修整三個階段。

底層處理主要由底層清掃、除油污、修補頂部的缺陷、刮膩子找平等工序組成, 為保證頂部的平整, 膩子最少應滿刮兩遍。 塗刷塗層前應先刷底漆, 面漆最少應刷兩遍。 每遍面漆指幹後,

都應進行複補膩子及砂紙磨光的處理, 並用潮濕的布擦淨漆膜上的浮物後, 再塗刷下一遍。 塗層修整包括磨平、拋光等工序, 面層磨光時應使用水砂紙、拋光時應使用潔淨的軟布蘸砂蠟擦拭表面。 頂部油漆塗刷是專業性很強的施工專案, 只有嚴格遵守施工規範才能保證施工品質。

2、木質表面混油的施工規範

混油塗刷木器表面是家庭裝修中常使用的飾面裝飾手段之一。 混油是指用調和漆、磁漆等油漆塗料, 對木器表面進行塗刷裝飾, 使術器表面失去原來的術色及術紋花紋, 特別適於樹種較差、材料飾面有缺陷但不影響使用的情況下選用, 可以達到較完美的裝修效果。 在現代風格的裝修中, 由於混油可改變木材的本色,

色彩就更為豐富, 又可節省材料費用, 受到青年人的更多偏愛, 應用十分廣泛, 逐漸成為家庭裝修中飾面塗刷的重要組成部分。

木器表面混油塗刷的規範程式:首先清掃基層表面的灰塵, 修補基層, 用磨砂紙打平, 節疤處打漆片。

然後打底刮膩子, 塗乾性油。 第一遍滿刮膩子, 磨光後塗刷底層塗料, 底層塗料幹硬後, 塗刷面層, 面層幹後複補膩子進行修補, 幹後磨光擦淨, 塗刷第二遍塗料, 磨光, 至達到預期效果後拋光打蠟。

混油塗刷是工藝性、技術性很強的施工專案, 品質差別很大, 必須嚴格按規範程式進行操作, 才能保證品質。

混油塗刷木器表層應特別注意以下幾個方面:

(1)基層處理時, 除清理基層的雜物外, 還應進行局部的膩子嵌補, 修補基層的平整度, 對術材表面的洞眼、節疤、掀岔等缺陷部分, 應用膩子找平, 然後再滿刮膩子, 滿打砂紙, 打砂紙時應順著木紋打磨。

(2)在塗刷面層前, 應用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節疤處進行封底。 為提高基層與面層的粘接能力,

應在基層塗乾性油或清泊, 塗刷乾性油層要所有部位均勻刷遍, 不能漏刷, 俗稱刷底子泊, 它對保證塗刷品質有很關鍵的作用。

(3)底子油幹透後, 滿刮第一遍膩子, 膩子調成糊狀, 配比為調和漆:松節油:滑石粉=6:4:適量(重量比)。 第一遍膩子幹後以手工砂紙打磨, 然後補高強度膩子, 高強度膩子配比為光油:石膏粉:水=3:6:1(重量比), 膩子以挑絲不倒為准。

(4)塗刷面層油漆時, 應先用細砂紙打磨, 如發現有缺陷可用膩子複補後再用細砂紙打磨。 最後一遍油漆塗刷前, 應對前一遍的漆膜用水砂紙進行研磨, 使表面光滑平整後塗刷。 如果術器(門窗)有暴露室外部分, 應使用耐候性和耐水性較好的外用漆塗刷, 但要注意與前一遍漆匹配。

3、混油塗刷的驗收

使用的油漆種類應符合設計要求,塗刷面的顏色一致,無刷紋痕跡,不允許有脫皮、漏刷、反鏽、泛白、透底、流墜、皺皮、裹棱及顏色不勻等缺陷,拉線檢查裝飾線、分色線平直,誤差小於1毫米,用於觸接漆面光滑、無擋手感,木器相鄰的五金件、玻璃及牆壁潔淨,無油蹟。

4、混油塗刷常見品質問題及處理才法

(1)頂部油漆塗刷:頂部油漆塗刷常見的品質問題有透底、反堿、開裂和塗層不平滑等。

透底:主要原因是基層處理不當及油漆調得過稀、遮蓋力不足造成的,防治的方法是基層處理時要將油污、鐵銹等清理乾淨,施工中油漆調得稠度合適,如果調得稀了,可通過增加塗刷的次數解決。

反堿:主要是因為基層潮濕所致,施工中必須等頂部基層乾燥後才能塗刷。如有反堿,應進行返工修復,當基層幹透後,再刮膩子,進行塗刷作業。

開裂:是膩子收縮所致。主要原因是施工中前遍膩子未幹透就刮下一遍膩子,第二遍膩子未幹透就刷油漆,造成膩子幹後面層開裂。施工中應等上一遍膩子幹透後再刮下一遍,每遍膩子的厚度不應超過2毫米。返工修理時應先將開裂處刮淨,再用膩子刮補,膩子幹後再塗刷面漆。

頂部不平滑:主要原因除基層處理不合格外,油漆過稠和每遍塗層過厚也是重要原因。防治辦法除基層處理必須平滑、清潔外,施工中油漆調的稠度應合適,每遍油漆刷得要薄,防止堆集。修理時可用細砂紙打磨塗層找平。

(2)木器表面混油塗刷:木器表面塗刷混油常見的品質缺陷包括流墜、刷紋、滲色、起泡、皺紋及塗膜粗糙等,其中流墜、刷紋、皺紋及塗膜粗糙的成因及治理辦法與清漆塗刷基本相同,可參照清油施工部分提供的方法予以解決。此處重點解決起泡及滲色問題。

起泡:是由於木材含水率高或木材本身含有油脂所致,特別是大芯板直接塗刷混油時容易出現。窮外,施工環境溫度過高、木材表層乾燥而內層未幹就塗刷下一遍油也是重要原因。施工中要保證木材乾燥並完全除去木材中的油脂,操作時要等上一層塗層完全乾燥後再塗刷下一遍。修復時應剷除氣泡、清理底層,待乾燥後塗刷107膠,披刮膩子,待膩子幹後塗刷面層。

滲色:主要是由於木材中的染料、木脂滲透或底層顏色比面層深所致。防治的方法是在施工中,面層顏色應比底層深,木材中節疤等染料、木脂高的部位,必須用漆片封固。如果發生滲色,修理時應先打磨漆膜,然後再塗刷一遍面漆。

5、混油塗刷的工期概算

混油塗刷是高技術的施工項目,工時耗費較大, 一般三室1兩廳裝修全部木器混油塗刷需要l0天左右時間,其中基層處理2天左右, 混油塗刷3遍為8天左右,其中有工藝等待時間。依據油漆的品質等級要求、木器傢俱的多少、 使用材料的乾燥時!間不同,工期會有變化。混油塗刷,不能與有灰塵的其他工種蒂行作業。

清油塗刷的施工及驗收

1、清油塗刷的內容

清油塗刷是家庭裝修中對門窗、護牆裙、暖氣罩、配套傢俱等進行終飾的基本方法之一。清油塗刷能夠在改變木材顏色的基礎上,保持木材原有的花紋,裝飾風格自然、純樸、典雅,雖然工期較長,但應用卻十分普遍。

2、清油塗刷的程式

木器表面清油塗刷是技術性極強的施工專案,其規範的施工程式為:清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→塗刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,複補膩子,細砂紙磨光→刷第二遍清漆,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→效果滿意後,水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。

木器表面清油施工的品質差異很大,極能反映操作人員的專業技術水準,必須嚴格按照規範的程式操作,才能保證塗刷後的裝飾效果和工程品質。

3、清油塗刷前的基層處理

打磨基層是塗刷清漆的重要工序,應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質清除乾淨,將釘眼、釘帽等按要求陷入木器內l毫米,釘帽應砸扁後陷入。 打磨砂紙時應將砂紙包住短木方墊著磨,線角、大面要求磨平、磨光,並用潮濕布或棉絲將表面清掃乾淨。

上潤油粉也是清漆塗刷的重要工序, 油粉是用大白粉2汽油2光油=l22821(品質比)加入顏色料,混合攪拌調製成的,稠度以稀糊狀為宜。施工時用棉絲蘸油粉塗抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內,要求術器f表面明露部位都要擦到,不能有漏擦處, 否則刷清漆後會花臉。油粉稍幹後用麻布或木刨屑將油粉擦淨,線角處用刮板刮淨,不能有殘留塊狀油粉。待油粉幹後,用1號砂紙順木紋輕輕打磨, 先磨線角,後磨平面,磨至表面光滑盧但不能將棱角處油粉全磨掉,如磨露出臼茬,應補上油粉,幹後重磨,用潮布或棉絲擦淨。 刮油膩子是用石膏粉2光油=2027(體積比)加入適量水調成,顏料加入的數量應以比其他部分顏色略淺為原則, 用開刀或刮板將油膩子刮入釘孔、接縫等處,刮抹時要橫抹豎收,刮光、收淨,幹透後用砂紙順著木紋輕輕磨光,用潮布或棉絲擦淨。

4、清油塗刷的施工規範

塗刷清油時,手握油刷要輕鬆自然,以利於靈活方便地移動,一般用三個手指握住刷子柄,手指輕輕用力,以移動時不鬆動、不掉刷為准。塗刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤順刷的要求,依照先上後下、先難後易、先左後右、先裡後外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。刷第一遍清漆時,應加入一定量的稀料稀釋漆液,以便於漆膜快幹。操作時順術紋塗刷,垂直盤勻,再沿木紋方向順直。要求塗刷漆膜均勻,不漏刷,不流不墜,待清油完全幹透硬化後,用砂紙打磨。打磨時要求將漆膜上的光亮全部打磨掉,以增加與後遍漆的粘接程度。磨後用潮布或棉絲擦淨。

第一遍清漆刷完後,應對飾面進行整理和修補,對漆面有;明顯的不平處,可用顏色與漆面相同的油性膩子修補,若木材1表面上節疤、 黑斑與大的漆面不一致時,應配製所需顏色的油色,對其進行覆蓋修色,以保證飾面無大的色差。

刷第二遍清漆時,不要加任何稀釋劑,塗刷時要刷得飽滿,漆膜可略厚一些,操作時要橫豎方向多刷幾遍,使其光亮均勻,在日有流墜現象,應趁不幹時用刷子馬上按原刷紋方向順平飛第之遍漆幹透後,按第一遍漆的處理方法進行磨光擦淨,塗刷第三遍清漆。

面層拋光打蠟,是對飾面的進一步修飾,也是高檔次油漆工程與一般油漆工程的重要區別。拋光時先用水砂紙蘸肥皂水進行研磨,開始用320號水砂紙,最後用600號水砂紙。研磨時用力要均勻,並保證整個漆膜都要磨到。然後用砂蠟(拋光膏)蘸在軟布上,在漆膜表面反復揉擦。軟布上砂蠟液不宜過多,揉擦時動作要快速。當表面十分光滑、平整時上光蠟,用棉花蘸光蠟,在漆膜表面薄薄地擦一層即可。

5、清油塗刷的環境要求

木器表面進行清漆塗刷時,對環境的要求較高,當環境不能達到要求的標準時,將影響工程的品質。

塗刷現場要求清潔、無灰塵,在塗刷前應進行徹底清掃,塗刷時要加強空氣流通,操作時地面經常潑灑清水,不得和產生灰塵的工種交叉作業。因此,塗刷清漆應在家庭裝修工程的最後階段進行。塗刷應在略微乾燥的氣候條件下進行,溫度必須在5攝氏度以上方能施工, 以保證漆膜的幹固正常,縮短施工週期,提高漆膜品質。塗刷清泊的施工現場應有較好的採光照明條件,以保證調色準確、施工時不漏刷,並能及時發現漆膜的變化,便於採取解決措施。因此,在較暗的環境中,應加作業面的照明燈。

6、清油塗刷的驗收

清油塗刷的顏色及使用的清泊種類應符合設計要求,塗刷面不允許有漏刷、脫皮、斑跡、裹棱、流墜、皺皮等品質缺陷,木紋清楚,棕眼刮平,顏色一致,無刷紋,手觸摸檢查表面光滑平整,無擋手感,漆膜光亮柔和,同木器相鄰的五金件、玻璃、牆壁及地面潔淨,無泊跡。

7、清油塗刷常見品質問題及處理方法

清油塗刷受多種因素影響,常見的品質缺陷有流墜、刷紋、皺紋、針孔、失光、塗膜粗糙等。

(1)流墜2主要原因是塗料粘度過低,油刷蘸泊過多或噴嘴口徑太大,或是稀釋劑選用不當。在施工中塗料的粘度要稠稀合理,每遍塗刷厚度要控制。油刷蘸油時要勤蘸,每次少蘸、勤順,特別是凹槽處及造型細微處,要及時刷平,注意施工現場的通風。修理時應等待漆膜幹透後,用細砂紙將漆膜打磨平滑後,再塗刷一遍面漆。

(2)刷紋:主要原因是塗料粘度過大,塗刷時未順木紋方向順刷,使用油刷過小、刷毛過硬及刷毛不齊所致。施工時應選擇配套的稀釋劑和品質好的毛刷,塗料粘度調整適宜。修理時,用水砂紙輕輕打磨漆面,使漆面平整後再塗刷一遍面漆。

(3)皺紋:主要是由於塗刷時或塗刷後,漆膜遇高溫或太陽暴曬,表層乾燥收縮而裡層未幹,也可能是漆膜過厚。施工中應避免在高溫及日光暴曬條件下操作,根據氣溫變化,可適當加入稀釋劑,每次漆刷得要薄。出現皺紋後,應待漆膜幹透後用砂紙打磨,重新塗刷。

(4)針孔:主要原因是塗料粘度大,施工現場溫度過低,塗料有氣泡,塗料中有雜質。應根據氣候條件購買適用的清漆,避免在低溫、大風天施工。清漆粘度不宜過大,加入稀釋劑攪拌後應停一段時間再用。

(5)失光:主要原因是施工時空氣濕度過大,塗料未幹時遇煙熏,基層處理油污不徹底。 施工中應避免陰雨、嚴寒及潮濕環境,現場嚴禁煙塵,基層處理時要徹底清除油污。出現失光,可用遠紅外線照射,或薄塗一層加有防潮劑的塗料。

(6)漆膜粗糙:主要原因是油漆品質差,施工環境中灰塵大,工具不清潔。除按規範要求施工外,應選擇品質較好的清漆。修復時,可用砂紙將漆膜打磨光滑,然後·再塗刷一遍面層清漆。

8、清油塗刷的工期概算

木器表面清油是一項耗費工時、技術水準要求高的裝修項目。工期因室內飾面塗刷的面積量、飾面的複雜程度、清漆的種類和品質清漆塗刷的等級要求不同而不同。以三室兩廳的家庭裝修為例,包括門窗、暖氣罩、木牆裙及傢俱製作等做飾面清漆塗刷,普通標準的清漆塗刷需要12天左右,高級木器清漆塗刷需14天左右,其中包括工藝等待時間。如果使用硝基清漆或醇酸清漆,由於是快幹漆,複塗時間間隔短,工期可以縮短。

乳膠漆塗刷的施工及驗收

1、頂棚乳膠漆的施工規範

頂部乳膠漆塗刷多用於藻井式吊頂及原頂面飾時使用,其施工分為底層處理、塗刷封固底漆和塗刷面漆三個階段。其規範程式為:清掃基層→填補膩子,局部刮膩子,磨平→第一遍滿刮膩子,磨平→第二遍滿刮膩子,磨平→塗刷封固底漆→塗刷第一遍塗料→複補膩子,磨平→塗刷第二遍塗料→磨光交活。

由於藻井吊頂的飾面板為石膏板或木材,在基層處理時,應著重處理安裝飾面板時的釘帽及釘孔,石膏板飾面的接縫處,必須加玻璃纖維網帶。頂部乳膠漆面層塗刷最少兩遍,每遍幹後,應複補膩子並用砂紙輕輕磨光,用幹布清理面層浮粉後塗刷下一遍。頂面乳膠漆塗刷雖然技術性不很強,但必須遵守規範程式,才能獲得滿意的效果。

2、牆面乳膠漆的施工規範

(1)施工程式:牆面乳膠漆塗刷的規範程式同頂面乳膠漆塗刷一樣。它與頂面塗刷的主要區別在於基層處理與施工方法存在差別。請參照頂面乳膠漆規範程式執行。

(2)技術要領z牆面乳膠漆塗刷是家庭裝修中油漆施工最常使用的方法,其施工中應特別注意如下問題:

基層處理是保證施工品質的關鍵環節,其中保證牆體完全幹透是最基本條件,因為水泥做粘結材料的砂漿,未硬化前呈強鹼性,此時塗刷乳膠漆必然反堿。當水泥砂漿硬化後,鹼性值大幅度下降,此時方可進行乳膠漆塗刷。幹透時間因氣候條件而異,一般應放置10天以上。牆面必須平整,最少應滿刮兩遍膩子,如仍達不到標準,應加刮至滿足標準要求。

乳膠漆塗刷的施工方法可以採用手刷、滾塗和噴塗。其中手刷材料的損耗較少,品質也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷品質。施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐曬的色漿摻入漆液,禁止用幹的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。

手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡濕,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未幹時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉·。無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。

滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之*緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。

噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。

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3、混油塗刷的驗收

使用的油漆種類應符合設計要求,塗刷面的顏色一致,無刷紋痕跡,不允許有脫皮、漏刷、反鏽、泛白、透底、流墜、皺皮、裹棱及顏色不勻等缺陷,拉線檢查裝飾線、分色線平直,誤差小於1毫米,用於觸接漆面光滑、無擋手感,木器相鄰的五金件、玻璃及牆壁潔淨,無油蹟。

4、混油塗刷常見品質問題及處理才法

(1)頂部油漆塗刷:頂部油漆塗刷常見的品質問題有透底、反堿、開裂和塗層不平滑等。

透底:主要原因是基層處理不當及油漆調得過稀、遮蓋力不足造成的,防治的方法是基層處理時要將油污、鐵銹等清理乾淨,施工中油漆調得稠度合適,如果調得稀了,可通過增加塗刷的次數解決。

反堿:主要是因為基層潮濕所致,施工中必須等頂部基層乾燥後才能塗刷。如有反堿,應進行返工修復,當基層幹透後,再刮膩子,進行塗刷作業。

開裂:是膩子收縮所致。主要原因是施工中前遍膩子未幹透就刮下一遍膩子,第二遍膩子未幹透就刷油漆,造成膩子幹後面層開裂。施工中應等上一遍膩子幹透後再刮下一遍,每遍膩子的厚度不應超過2毫米。返工修理時應先將開裂處刮淨,再用膩子刮補,膩子幹後再塗刷面漆。

頂部不平滑:主要原因除基層處理不合格外,油漆過稠和每遍塗層過厚也是重要原因。防治辦法除基層處理必須平滑、清潔外,施工中油漆調的稠度應合適,每遍油漆刷得要薄,防止堆集。修理時可用細砂紙打磨塗層找平。

(2)木器表面混油塗刷:木器表面塗刷混油常見的品質缺陷包括流墜、刷紋、滲色、起泡、皺紋及塗膜粗糙等,其中流墜、刷紋、皺紋及塗膜粗糙的成因及治理辦法與清漆塗刷基本相同,可參照清油施工部分提供的方法予以解決。此處重點解決起泡及滲色問題。

起泡:是由於木材含水率高或木材本身含有油脂所致,特別是大芯板直接塗刷混油時容易出現。窮外,施工環境溫度過高、木材表層乾燥而內層未幹就塗刷下一遍油也是重要原因。施工中要保證木材乾燥並完全除去木材中的油脂,操作時要等上一層塗層完全乾燥後再塗刷下一遍。修復時應剷除氣泡、清理底層,待乾燥後塗刷107膠,披刮膩子,待膩子幹後塗刷面層。

滲色:主要是由於木材中的染料、木脂滲透或底層顏色比面層深所致。防治的方法是在施工中,面層顏色應比底層深,木材中節疤等染料、木脂高的部位,必須用漆片封固。如果發生滲色,修理時應先打磨漆膜,然後再塗刷一遍面漆。

5、混油塗刷的工期概算

混油塗刷是高技術的施工項目,工時耗費較大, 一般三室1兩廳裝修全部木器混油塗刷需要l0天左右時間,其中基層處理2天左右, 混油塗刷3遍為8天左右,其中有工藝等待時間。依據油漆的品質等級要求、木器傢俱的多少、 使用材料的乾燥時!間不同,工期會有變化。混油塗刷,不能與有灰塵的其他工種蒂行作業。

清油塗刷的施工及驗收

1、清油塗刷的內容

清油塗刷是家庭裝修中對門窗、護牆裙、暖氣罩、配套傢俱等進行終飾的基本方法之一。清油塗刷能夠在改變木材顏色的基礎上,保持木材原有的花紋,裝飾風格自然、純樸、典雅,雖然工期較長,但應用卻十分普遍。

2、清油塗刷的程式

木器表面清油塗刷是技術性極強的施工專案,其規範的施工程式為:清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→塗刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,複補膩子,細砂紙磨光→刷第二遍清漆,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→效果滿意後,水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。

木器表面清油施工的品質差異很大,極能反映操作人員的專業技術水準,必須嚴格按照規範的程式操作,才能保證塗刷後的裝飾效果和工程品質。

3、清油塗刷前的基層處理

打磨基層是塗刷清漆的重要工序,應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質清除乾淨,將釘眼、釘帽等按要求陷入木器內l毫米,釘帽應砸扁後陷入。 打磨砂紙時應將砂紙包住短木方墊著磨,線角、大面要求磨平、磨光,並用潮濕布或棉絲將表面清掃乾淨。

上潤油粉也是清漆塗刷的重要工序, 油粉是用大白粉2汽油2光油=l22821(品質比)加入顏色料,混合攪拌調製成的,稠度以稀糊狀為宜。施工時用棉絲蘸油粉塗抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內,要求術器f表面明露部位都要擦到,不能有漏擦處, 否則刷清漆後會花臉。油粉稍幹後用麻布或木刨屑將油粉擦淨,線角處用刮板刮淨,不能有殘留塊狀油粉。待油粉幹後,用1號砂紙順木紋輕輕打磨, 先磨線角,後磨平面,磨至表面光滑盧但不能將棱角處油粉全磨掉,如磨露出臼茬,應補上油粉,幹後重磨,用潮布或棉絲擦淨。 刮油膩子是用石膏粉2光油=2027(體積比)加入適量水調成,顏料加入的數量應以比其他部分顏色略淺為原則, 用開刀或刮板將油膩子刮入釘孔、接縫等處,刮抹時要橫抹豎收,刮光、收淨,幹透後用砂紙順著木紋輕輕磨光,用潮布或棉絲擦淨。

4、清油塗刷的施工規範

塗刷清油時,手握油刷要輕鬆自然,以利於靈活方便地移動,一般用三個手指握住刷子柄,手指輕輕用力,以移動時不鬆動、不掉刷為准。塗刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤順刷的要求,依照先上後下、先難後易、先左後右、先裡後外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。刷第一遍清漆時,應加入一定量的稀料稀釋漆液,以便於漆膜快幹。操作時順術紋塗刷,垂直盤勻,再沿木紋方向順直。要求塗刷漆膜均勻,不漏刷,不流不墜,待清油完全幹透硬化後,用砂紙打磨。打磨時要求將漆膜上的光亮全部打磨掉,以增加與後遍漆的粘接程度。磨後用潮布或棉絲擦淨。

第一遍清漆刷完後,應對飾面進行整理和修補,對漆面有;明顯的不平處,可用顏色與漆面相同的油性膩子修補,若木材1表面上節疤、 黑斑與大的漆面不一致時,應配製所需顏色的油色,對其進行覆蓋修色,以保證飾面無大的色差。

刷第二遍清漆時,不要加任何稀釋劑,塗刷時要刷得飽滿,漆膜可略厚一些,操作時要橫豎方向多刷幾遍,使其光亮均勻,在日有流墜現象,應趁不幹時用刷子馬上按原刷紋方向順平飛第之遍漆幹透後,按第一遍漆的處理方法進行磨光擦淨,塗刷第三遍清漆。

面層拋光打蠟,是對飾面的進一步修飾,也是高檔次油漆工程與一般油漆工程的重要區別。拋光時先用水砂紙蘸肥皂水進行研磨,開始用320號水砂紙,最後用600號水砂紙。研磨時用力要均勻,並保證整個漆膜都要磨到。然後用砂蠟(拋光膏)蘸在軟布上,在漆膜表面反復揉擦。軟布上砂蠟液不宜過多,揉擦時動作要快速。當表面十分光滑、平整時上光蠟,用棉花蘸光蠟,在漆膜表面薄薄地擦一層即可。

5、清油塗刷的環境要求

木器表面進行清漆塗刷時,對環境的要求較高,當環境不能達到要求的標準時,將影響工程的品質。

塗刷現場要求清潔、無灰塵,在塗刷前應進行徹底清掃,塗刷時要加強空氣流通,操作時地面經常潑灑清水,不得和產生灰塵的工種交叉作業。因此,塗刷清漆應在家庭裝修工程的最後階段進行。塗刷應在略微乾燥的氣候條件下進行,溫度必須在5攝氏度以上方能施工, 以保證漆膜的幹固正常,縮短施工週期,提高漆膜品質。塗刷清泊的施工現場應有較好的採光照明條件,以保證調色準確、施工時不漏刷,並能及時發現漆膜的變化,便於採取解決措施。因此,在較暗的環境中,應加作業面的照明燈。

6、清油塗刷的驗收

清油塗刷的顏色及使用的清泊種類應符合設計要求,塗刷面不允許有漏刷、脫皮、斑跡、裹棱、流墜、皺皮等品質缺陷,木紋清楚,棕眼刮平,顏色一致,無刷紋,手觸摸檢查表面光滑平整,無擋手感,漆膜光亮柔和,同木器相鄰的五金件、玻璃、牆壁及地面潔淨,無泊跡。

7、清油塗刷常見品質問題及處理方法

清油塗刷受多種因素影響,常見的品質缺陷有流墜、刷紋、皺紋、針孔、失光、塗膜粗糙等。

(1)流墜2主要原因是塗料粘度過低,油刷蘸泊過多或噴嘴口徑太大,或是稀釋劑選用不當。在施工中塗料的粘度要稠稀合理,每遍塗刷厚度要控制。油刷蘸油時要勤蘸,每次少蘸、勤順,特別是凹槽處及造型細微處,要及時刷平,注意施工現場的通風。修理時應等待漆膜幹透後,用細砂紙將漆膜打磨平滑後,再塗刷一遍面漆。

(2)刷紋:主要原因是塗料粘度過大,塗刷時未順木紋方向順刷,使用油刷過小、刷毛過硬及刷毛不齊所致。施工時應選擇配套的稀釋劑和品質好的毛刷,塗料粘度調整適宜。修理時,用水砂紙輕輕打磨漆面,使漆面平整後再塗刷一遍面漆。

(3)皺紋:主要是由於塗刷時或塗刷後,漆膜遇高溫或太陽暴曬,表層乾燥收縮而裡層未幹,也可能是漆膜過厚。施工中應避免在高溫及日光暴曬條件下操作,根據氣溫變化,可適當加入稀釋劑,每次漆刷得要薄。出現皺紋後,應待漆膜幹透後用砂紙打磨,重新塗刷。

(4)針孔:主要原因是塗料粘度大,施工現場溫度過低,塗料有氣泡,塗料中有雜質。應根據氣候條件購買適用的清漆,避免在低溫、大風天施工。清漆粘度不宜過大,加入稀釋劑攪拌後應停一段時間再用。

(5)失光:主要原因是施工時空氣濕度過大,塗料未幹時遇煙熏,基層處理油污不徹底。 施工中應避免陰雨、嚴寒及潮濕環境,現場嚴禁煙塵,基層處理時要徹底清除油污。出現失光,可用遠紅外線照射,或薄塗一層加有防潮劑的塗料。

(6)漆膜粗糙:主要原因是油漆品質差,施工環境中灰塵大,工具不清潔。除按規範要求施工外,應選擇品質較好的清漆。修復時,可用砂紙將漆膜打磨光滑,然後·再塗刷一遍面層清漆。

8、清油塗刷的工期概算

木器表面清油是一項耗費工時、技術水準要求高的裝修項目。工期因室內飾面塗刷的面積量、飾面的複雜程度、清漆的種類和品質清漆塗刷的等級要求不同而不同。以三室兩廳的家庭裝修為例,包括門窗、暖氣罩、木牆裙及傢俱製作等做飾面清漆塗刷,普通標準的清漆塗刷需要12天左右,高級木器清漆塗刷需14天左右,其中包括工藝等待時間。如果使用硝基清漆或醇酸清漆,由於是快幹漆,複塗時間間隔短,工期可以縮短。

乳膠漆塗刷的施工及驗收

1、頂棚乳膠漆的施工規範

頂部乳膠漆塗刷多用於藻井式吊頂及原頂面飾時使用,其施工分為底層處理、塗刷封固底漆和塗刷面漆三個階段。其規範程式為:清掃基層→填補膩子,局部刮膩子,磨平→第一遍滿刮膩子,磨平→第二遍滿刮膩子,磨平→塗刷封固底漆→塗刷第一遍塗料→複補膩子,磨平→塗刷第二遍塗料→磨光交活。

由於藻井吊頂的飾面板為石膏板或木材,在基層處理時,應著重處理安裝飾面板時的釘帽及釘孔,石膏板飾面的接縫處,必須加玻璃纖維網帶。頂部乳膠漆面層塗刷最少兩遍,每遍幹後,應複補膩子並用砂紙輕輕磨光,用幹布清理面層浮粉後塗刷下一遍。頂面乳膠漆塗刷雖然技術性不很強,但必須遵守規範程式,才能獲得滿意的效果。

2、牆面乳膠漆的施工規範

(1)施工程式:牆面乳膠漆塗刷的規範程式同頂面乳膠漆塗刷一樣。它與頂面塗刷的主要區別在於基層處理與施工方法存在差別。請參照頂面乳膠漆規範程式執行。

(2)技術要領z牆面乳膠漆塗刷是家庭裝修中油漆施工最常使用的方法,其施工中應特別注意如下問題:

基層處理是保證施工品質的關鍵環節,其中保證牆體完全幹透是最基本條件,因為水泥做粘結材料的砂漿,未硬化前呈強鹼性,此時塗刷乳膠漆必然反堿。當水泥砂漿硬化後,鹼性值大幅度下降,此時方可進行乳膠漆塗刷。幹透時間因氣候條件而異,一般應放置10天以上。牆面必須平整,最少應滿刮兩遍膩子,如仍達不到標準,應加刮至滿足標準要求。

乳膠漆塗刷的施工方法可以採用手刷、滾塗和噴塗。其中手刷材料的損耗較少,品質也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷品質。施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐曬的色漿摻入漆液,禁止用幹的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。

手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡濕,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未幹時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉·。無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。

滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之*緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。

噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。

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