鋁塑包裝機操作流程 鋁塑包裝機使用注意

鋁塑包裝機適用於膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。 下面小編就給大家介紹一下鋁塑包裝機操作流程及使用注意事項。

鋁塑包裝機操作流程

1、開電綠指示燈亮， 成形上下與熱封二只加熱開關分別扳到“ON”位置， 工作臺第一， 溫控儀控制成形溫度， 一般分別預置90C?和100C?， 第二溫控儀熱封， 溫度預置120C?-140C?上下， 成型與熱封溫控儀預置溫度， 具體酌情而定。

2、放下起引料輥上壓塊， 成型加熱板溫度到位， 再開主機， 塑膠PVC先成型， 成型泡眼與熱封模具孔位符合， 注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔，

鋁箔會帶動到沖裁。 觀察塑膠（指機板面已成型PVC）行走是否左右偏移。 如果有偏向應調整起引壓輥座調動起引方向。

3、如果鋁箔左右偏動， 可調轉節輥座手輪調下。 如果前後偏差可調箱體移動。

4、熱封沖裁正常後適度打開加料器閘板， 使藥品（片劑膠囊、糖衣）適量進入加料室， 如有小量缺粒可人工補填， 補粒時首要注意事項：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔， 另外成型泡眼過到壓輥邊， 有缺粒， 不要勉強再補， 填不准孔位， 藥物被帶進時， 更嚴重影響同步， 輕此在鋁箔封合時粘模具上， 要集機處理。

5、由於增加藥品重量， 鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程式不等， 可能產生成型和熱封不同步現象， 超前或滯後，

先檢查塑膠PVC和鋁箔有否陰隔， 然後可用機上微調機構調整。 微調機構在模具向前向後， 因其調整距離或箱體前後調整。 所以在開機前應放在中立位置， 才可向前向後移動， 也可用前箱體移動調節， 正確移動後， 版塊要等走完十幾版後才正確， 所以在未走完時， 不要亂調來調去。

6、塑膠鋁箔的熱封品質（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力， 網紋板平正度來證見， 如果出現熱封不良， 一般宜溫度， 一般宜溫度， 壓力稍低， 調正溫度， 最調整螺冊壓力。

7、沖裁偏位， 裁下用版式偏移， 停機將手調箱體移動， 已可以調模移位。

8、在日常操作知識， 對於操作工作必須懂知該機結構原理， 由凸輪傳動頂杆座的滾輪， 上下行程， 上蓋範本位置固定死，

出現泡罩不良狀態， 注意下成形模或熱封到上止點， 固緊立柱螺母， 不注意的話容易出故障， 頂杆座的滾輪滾針咬死現象， 排除方法。

鋁塑包裝機使用注意

1、不要安裝， 機座下有橡膠輪， 可移動。

2、專職人員培訓操作、維護。

3、應按接地標牌指定位置接入地線。

4、機器應保持整潔。

5、機器生產前各部位必須加油（參操作條文）。

6、機器出廠時傳動箱錶帶潤滑油， 生產前必須加油。

7、提議本機最好採用無油空壓機。

8、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大， 否則影響使用壽命。 成形壓痕之型墊轉應留有一毫米左右浮動餘地。

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