地面表面要求：
1、要求水泥基面牢固、結實、不起殼， 杜絕砂漿起殼現象， 最好混凝土層與砂漿找平層一起澆注；如果先搗混凝土層， 則要求砂漿層的厚度不低於 4cm ， 叉車道則要求更厚一些。
2、要求表面不起砂， 硬度好， 沒有水泥粉化現象。 要求 A 、優質水泥。 B 、新倒水泥砂漿層要充分保養。
3、水泥基面平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。
4、要求地面平整性不大於塗裝要求厚度（用 3 米直尺平靠）；
5、表面乾燥， 含水量小於 6, 保持地面乾燥無油污,切記水泥地面保養期過後進場施工前5天,不能用水沖洗或拖把拖地。
6、地坪表面的 PH 值應在 6.0~8.0 ；
7、地面無油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘渣；
8、坡度應符合設計要求， 允許偏差值為坡度的2%， 並且不大於 30mm。
測量抗壓強度
工業地板的抗壓強度不應低於 25N/mm2(3500psi)
為滿足某些承重要求， 還可能需要更高的強度， 建議使用反彈儀做多個點的測量， 或者最好取芯塊樣品對其抗壓強度進行實測。
確定粘接強度
混凝土基面在其表面幾個毫米厚內通常是水泥漿形成的低強度層。 反應收縮， 溫度的改變或者反復承重， 而產生應力， 會導致粘接強度降低。 粘接強度最低不應小於
1.5N/mm2(210psi) 。
基面潮濕度
測量基面潮濕度， 因為水泥基面只有在其潮濕度不大於 6% 的程度時才能施工塗層 ,
所以潮濕度的測量尤為重要。
小時後才能拿開。 這樣就確定了冷凝水的數量。
地面處理方案：
1、為使塗裝達到完美效果， 對於尚未找平的地面我公司參與工地的水泥找平層的找平處理。 土建方找平時， 在水泥初凝時用我公司專業地面機械對地面進行磨平處理。 在此基礎上所做的環氧塗裝層的表面效果會更平整、光亮， 使用壽命也會提高。
2、待水泥層乾燥後（大約 28 天）， 用打磨機對地面進行整體打磨處理， 使其表面平整， 水泥毛細孔全部張開。
3、對於水泥地面有油污（食用油、機油）， 先用美地堅麗處理劑噴灑於用水沖濕的地表面， 反復擦洗，
4、對於地坪鹼性太大（ PH>8 ）的， 先用美地堅麗處理劑 中和， 然後用清水沖洗；
5、對於潮濕的地面， 通過吸水。 擦乾， 太陽燈照， 熱風機吹烘、燒， 使其乾燥達到施工要求 。
6、對於有舊油漆的地面（如金剛砂地面、舊油漆地面）， 先用美地堅麗機械剷除舊油漆， 然後對不良水泥、金剛砂地面進行處理同時對地面打毛。 地面經過這樣處理後， 不牢固的舊水泥及金剛砂表面被清除掉， 並且形成粗毛面， 從而提高新塗層的附著力， 提高塗裝地坪的使用壽命。
