地坪漆採用一次性塗覆工藝, 不管有多大的面積, 都不存在連接縫, 而且還是一種無灰塵材料, 具有附著力強, 耐磨擦, 硬度強等特點, 下面我們來為大家解讀下地坪漆施工工藝, 有興趣的朋友一起來看看吧!
一、基面處理
1、基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准。
2、素地需養生28天以上, 水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。
3、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
4、徹底清除表面的油污, 用克油王清洗劑處理。
5、清除積水, 並使潮處徹底乾燥。
6、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
7、平整的表面允許空隙為2~2.5mm, 含水量在6%以下, PH值6~80。
8、地坪表面的打毛, 需用無塵打磨機來完成, 並用吸塵器徹底清潔。
9、用環氧砂漿補平地面。
10、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮, 實幹後, 打磨吸塵。
11、施工前需保持施工素地之乾燥和清潔。
二、塗飾封閉塗料
1、在處理清潔、平整的砼表面, 採用高壓無氣噴塗或輥塗, 環氧封閉底塗料一道。
2、環氧封閉漆有很強的滲透性, 在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑, 使稀釋後的底漆能滲入基層內部, 增強塗層和基層的附著力, 其塗布必須連續,
3、局部漏塗可用刷子補塗, 表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
三、批刮批刮料
1、在實幹(25℃, 約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法, 以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,
2、用100~200目的石英砂和環氧批刮料, 作為第1道膩子, 要充分攪拌均勻、刮平, 此道主要用於增強地面的耐磨及抗壓性能。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子, 並吸塵清潔。
4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料, 作為第1道膩子, 要充分攪拌均勻、刮平, 此道主要用於增強地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子, 並吸塵清潔。
6、兩道膩子實幹以後, 如有麻面、裂縫處應先進行修補, 然後用平板砂光機進行打磨, 使其平整, 並吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由誠美塗料現場工程師根據地面具體情況確定。
四、塗飾地坪漆中間層
1、在打磨、清潔後的膩子表面上(20℃, 24小時)用環氧地坪塗料塗飾中間層, 塗飾方法可用刷塗、批刮、高壓無空氣噴塗, 大面積施工以高壓無空氣噴塗為最佳, 噴塗壓力為20~25Mpa。
2、此遍可使地面更趨於平整, 更便於發現地面仍存在的缺陷, 以便下一面層施工找平。
3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。
五、塗飾地坪漆面層
1、在中間層實幹後, 進行環氧地坪層塗裝,塗裝方法用批刮和高壓無空氣噴塗,但以高壓無空氣噴塗為宜。
2、塗裝前應對於中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實幹後,先進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,並吸塵、清潔後噴塗面層。
進行環氧地坪層塗裝,塗裝方法用批刮和高壓無空氣噴塗,但以高壓無空氣噴塗為宜。2、塗裝前應對於中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實幹後,先進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,並吸塵、清潔後噴塗面層。