麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。 因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。 麻花鉆頭對于機械加工來說， 它是一種常用的鉆孔工具。 結構雖然簡單， 但要把它真正刃磨好， 也不是一件輕松的事。 那么， 你知道麻花鉆頭的磨法是怎樣的嗎？相信對于首次接觸麻花鉆頭的朋友們來說， 難免會有這樣的疑問。 如果你有這方面需求的話， 不妨隨我一起來了解下麻花鉆頭的磨法的相關知識介紹吧！
麻花鉆頭介紹
麻花鉆頭是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。 因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。 螺旋槽有2槽、3槽或更多槽， 但以2槽最為常見。 麻花鉆頭可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。 鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。
麻花鉆頭組成
標準麻花鉆頭。 麻花鉆頭由柄部、頸部和工作部分組成。
麻花鉆頭規格
麻花鉆頭頭的規格最小的為3.5MM直徑， 還有5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、32等多種規格。
麻花鉆頭用途
適用于鋼鑄鋼、合金和非合金鋼、灰囗鑄鐵、可鍛造鑄鐵的深孔鉆削和石墨的加工表面處理、氧化發黑處理。
麻花鉆頭缺點
麻花鉆頭的幾何形狀雖比扁鉆合理， 但尚存在著以下缺點：
(1)標準麻花鉆頭主切削刃上各點處的前角數值內外相差太大。 鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鉆心處， 前角約為-30°， 近鉆心處前角過小， 造成切屑變形大， 切削阻力大；而近外緣處前角過大， 在加工硬材料時， 切削刃強度常嫌不足。
(2)橫刃嫌長， 橫刃的前角是很大的負值， 達-5 4°～-6 0°， 從而將產生很大的軸向力。
(3)與其他類型的切削刀具相比， 標準麻花鉆頭的主切削刃很長， 不利于分屑與斷屑。
(4)刃帶處副切削刃的副后角為零值，
造成副后刀面與孔壁間的摩擦加大，
切削溫度上升，
鉆頭外緣轉角處磨損較大，
已加工表面粗糙度惡化。
以上缺陷常使麻花鉆頭磨損快，
麻花鉆頭價格
麻花鉆頭有很多種規格， 規格不同價格也不一樣的。 價格一般在1-3元不等。
麻花鉆頭的磨法
“少磨”首先是“不磨”， 拿到鉆頭匆匆即磨， 肯定是盲目的磨。 只有在刃磨前擺放好位置， 才能為下一步的“磨好”打實基礎， 這一步相當重要。
這里用四句口訣來指導刃磨過程， 效果較好。
口訣一：“刃口擺平輪面靠。 ”
這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步， 往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。 這樣肯定是磨不好的。 這里的“刃口”是主切削刃， “擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處于水平位置。 “輪面”是指砂輪的表面。 “靠”是慢慢靠攏的意思。 此時鉆頭還不能接觸砂輪。
口訣二:“鉆軸斜放出鋒角。 ”
這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系。 “鋒角”即頂角118°±2o的一半， 約為60°這個位置很重要， 直接影響鉆頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。 要提示學生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度， 學生便于掌握。 口訣一和口訣二都是指鉆頭刃磨前的相對位置,二者要統籌兼顧， 不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角， 或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。 在實際操作中往往很會出這些錯誤。 此時鉆頭在位置正確的情況下準備接觸砂輪。
口訣三：“由刃向背磨后面。 ”
這里是指從鉆頭的刃口開始沿著整個后刀面緩慢刃磨。 這樣便于散熱和刃磨。 在穩定鞏固口訣一、二的基礎上， 此時鉆頭可輕輕接觸砂輪，進行較少量的刃磨，刃磨時要觀察火花的均勻性，要及時調整壓力大小，并注意鉆頭的冷卻。當冷卻后重新開始刃磨時，要繼續擺好口訣一、二的位置，這一點往往在初學時不易掌握，常常會不由自主地改變其位置的正確性。
口訣四：“上下擺動尾別翹。”
這個動作在鉆頭刃磨過程中也很重要,往往有學生在刃磨時把“上下擺動”變成了“上下轉動”，使鉆頭的另一主刀刃被破壞。同時鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。
麻花鉆頭加工影響
（1）麻花鉆的直徑受孔徑的限制，螺旋槽使鉆芯更細，鉆頭剛度低；僅有兩條棱帶導向，孔的軸線容易偏斜；橫刃使定心困難，軸向抗力增大，鉆頭容易擺動。因此，鉆出孔的形位誤差較大。
（2） 麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各點的前角、后角各不相同，橫刃的前角達-55°。切削條件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，強度最低的刀尖切削速度最大，所以磨損嚴重。因此，加工的孔精度低。
（3） 鉆頭主切削刃全刃參加切削，刃上各點的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦，常常劃傷孔壁，加工后的表面粗糙度很低。
編輯總結：以上就是麻花鉆頭的磨法 淺析:麻花鉆刃磨對鉆孔質量的影響的相關介紹，希望能夠幫助到有這方面需求的朋友們！如需了解更多相關資訊，請繼續關注我們網站，后續將呈現更多精彩內容。您也可以上齊家商城購買更多你心儀的產品哦！
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此時鉆頭可輕輕接觸砂輪，進行較少量的刃磨，刃磨時要觀察火花的均勻性，要及時調整壓力大小，并注意鉆頭的冷卻。當冷卻后重新開始刃磨時，要繼續擺好口訣一、二的位置，這一點往往在初學時不易掌握，常常會不由自主地改變其位置的正確性。
口訣四：“上下擺動尾別翹。”
這個動作在鉆頭刃磨過程中也很重要,往往有學生在刃磨時把“上下擺動”變成了“上下轉動”，使鉆頭的另一主刀刃被破壞。同時鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。
麻花鉆頭加工影響
（1）麻花鉆的直徑受孔徑的限制，螺旋槽使鉆芯更細，鉆頭剛度低；僅有兩條棱帶導向，孔的軸線容易偏斜；橫刃使定心困難，軸向抗力增大，鉆頭容易擺動。因此，鉆出孔的形位誤差較大。
（2） 麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各點的前角、后角各不相同，橫刃的前角達-55°。切削條件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，強度最低的刀尖切削速度最大，所以磨損嚴重。因此，加工的孔精度低。
（3） 鉆頭主切削刃全刃參加切削，刃上各點的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦，常常劃傷孔壁，加工后的表面粗糙度很低。
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