【家裝知識】最常見的水泥地面起砂處理方法

相信大家和小編一樣， 會經常在車庫、倉庫、車間、工廠等場合遇到過水泥地面起砂的現象， 而絕大多數水泥地面起砂的原因是由于地面不耐磨說造成的。 下面我們就來介紹：水泥地面起砂原因以及最常見的水泥地面起砂處理方法。

水泥地面起砂原因：

（1）水泥砂漿拌合物的水灰比過大， 砂漿強度降低。 如施工時用水量過多， 將會大大降低面層砂漿的強度；同時施工中將造成砂漿泌水， 進一步降低地面的表面強度。

（2）不了解水泥硬化的基本原理， 工序安排不適當， 以及底層過干或過濕等， 造成地面壓光時間過早或過遲。

（3）養護不適當。 水泥地面完成后， 如果不養護或養護天數不夠， 在干燥環境中面層水分迅速蒸發， 水泥的水化作用就會受到影響， 減緩硬化速度， 嚴重時甚至停止硬化， 致使水泥砂漿脫水而影響強度和抗磨能力。 此外， 如果地面抹好后，

不到24h就澆水養護， 由于地面表面較“嫩”， 也會導致大面積脫皮， 砂粒外露， 使用后起砂。

（4）水泥地面在尚未達到足夠的強度時就上人走動或進行下道工序施工， 使地面遭受磨擦、劃傷、撞擊等， 導致地面起砂。 這種情況在氣溫低時尤為顯著。

（5）水泥地面在冬季低溫施工時， 若門窗未封閉或無供暖設施， 就容易受凍。 水泥砂漿受凍后， 強度將大幅度下降， 骨料周圍的一層水泥漿膜在冰凍后其粘接力也被破壞， 形成松散顆粒， 一經人走動也會起砂。

（6）原材料不符合要求：水泥標號低， 或用過期結塊水泥、受潮結塊水泥；砂子粒度過細， 砂子含泥量過大。

如何防止地面起砂：

1 嚴格控制水灰比

水灰比的大小直接影響砂漿強度。 水灰比過大， 地面強度就低， 地表面粗糙， 不耐磨， 易起砂；多余的游離水分蒸發， 致使水泥漿面層出現毛細孔， 降低了砂漿的密實性， 易磨損起砂。

2 盡可能使用普通硅酸鹽水泥(強度等級不小于42.5MPa)

普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質水泥相比， 具有保水性較好、干縮性小，

早期強度高的優點， 對確保地面質量和施工進度均很有利。 采用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強度， 防止樓地面的起砂所必備的前提。

正確處理方法：

A. 用打磨機打掉起砂層， 涂刷混凝土密封固化劑后施工環氧系列地坪。

B. 如果混凝土起砂不嚴重， 又對地面使用和環境美化沒有要求， 可打磨后只施工混凝土密封固化劑以降低成本。

C. 若對地面的使用要求有較高耐磨、耐壓、耐刮的要求， 只能重新掃漿、澆筑混凝土3~5公分， 再施工商業耐磨地坪。

混凝土密封固化劑原理：滲入混凝土內部進行復雜的化學反應（與已凝結的混凝土中所含的半水化水泥、游離鈣、氧化硅等物質發生交鏈接等一系列化學反應），

最終產物會堵塞、固封混凝土的結構孔隙， 大大增加了混凝土的強度、密實度， 從而大大增強了混凝土的抗化學物質的侵蝕能力及耐磨耐壓性。

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