使用PPR熱熔管已成為家庭裝修首選。 應該注意， 目前這個PPR水管已經是成熟技術， 同類廠家的產品品質性能應相差不大（有GB生產標準）， 那麼購買PPR水管時應該注意什麼呢？
例1：
1、要根據當前自來水壓力來選擇承壓度，
一般有1.6MPA，
2.0MPA，
管壁有2.3、2.8、3.5、4.4MM等厚的，
不是承壓越高厚度越大就好，
其實夠用就行了。
因為目前我們所知的自來水壓力都是出廠時的加壓值，
真正流到你家，
這個壓力就大打折扣了。
PP-R管道安裝與驗收
1.一般要求
①管道在安裝施工前，
應具備下列條件：
施工圖紙及其它技術檔齊全，
且已進行圖紙技術交底，
施工方案、施工技術、材料機具供應等能保證常施工；
施工人員應經過建築給水PP-R管道安裝的技術培訓。
②提供的管材和管件應符合設計規定， 並附有產品說明書和品質合格證書。
③不得使用有損壞跡象的材料。 如發現管道品質有異常， 應在使用前進行技術鑒定或複檢。
④管道系統安裝過程中的開口處應及時封堵。
⑤施工安裝時覆核冷、熱水管壓力等級和使用場合。 管道標記應面向外側， 處於顯眼位置。
2.管道敷設
①管道嵌牆暗敷時， 宜配合土建頂留凹槽， 其尺寸設計無規定時， 嵌牆暗管牆槽尺寸的深度為De+20mm， 寬度為De+40~60mm。 凹槽表面必須平整， 不得有尖角等突出物， 管道試壓合格後， 牆槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。
②管道暗敷在地坪面層內， 應按設計圖紙位置進行。 如現場施工有更改， 應有圖示記錄。
③管道安裝時， 不得有軸向扭曲， 穿牆或穿樓反時， 不宜強制校正。 給水PP-R管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離， 淨距離不宜小於100mm， 且PP-R管宜在金屬管道的內側。
④室內明裝管道， 宜在土建粉完畢後進行， 安裝前應配合土建正確預孔洞或預埋套管。
⑤管道穿越樓板時， 應設置鋼套管， 套管高出地面50mm， 並有防水措施。 管道穿越屋面時， 應採取嚴格的防水措施。 穿越前端應設固定支架。
⑥熱水管道穿牆壁時， 應配合土建設置鋼套管， 冷水管穿牆時， 可預留孔洞， 洞口尺寸較管道外徑大50mm。
⑦直埋在地坪面層以及牆體內的管道， 應在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。
⑧建築物埋地引入管和室內埋地管敷設要求如下：
Ⅰ、室內地坪±0.00以下管道鋪設宜分兩段進行。 先進行地坪±0.00以下到基礎牆外壁段的鋪設；等土建施工結束後， 再進行戶外連接管的鋪設；
Ⅱ、室內地坪以上管道鋪設應在土建工程回填土夯實以後， 重新開挖進行。 嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中鋪設；
Ⅲ、鋪設管道的溝底應平整， 不得有突出的尖硬物體。 土壤的顆粒徑不宜大於12mm， 必要時可鋪100mm厚的砂墊層；
Ⅳ、埋地管道回填時， 管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。 應先用砂土或顆粒徑不大於12mm的土壤回填至管頂上側300mm處， 經夯實後方可回填原土。 室內埋地管道的埋置深度不宜小於300mm；
Ⅴ、管道出地坪處應設置護管，
Ⅵ、管道在穿基礎牆時， 應設置金屬套管。 套管與基礎牆預留孔上方的淨空高度， 若設計無規定時不應小於100mm；
Ⅶ、管道在穿越街坊道路， 覆土厚度小於700mm時， 應採用嚴格的保護措施。
3.管道連接
①同種材質的給水PP-R管及管配件之間， 應採用熱熔連接， 安裝應使用專用熱熔工具。 暗敷牆體、地坪面層內的管道不得採用絲扣或法蘭連接。
②給水PP-R管與金屬管件連接， 應採用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過渡， 該管件與PP-R管採用熱熔連接， 與金屬管件或衛生潔具五金配件採用絲扣連接。
③PP-R管道與其它材質管道也可採用法蘭連接。
④熱熔連接應按下列步驟進行：
Ⅰ、熱熔工具接通電源， 到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作；
Ⅱ、切割管材，
Ⅲ、管材與管件連接端面必須清潔、乾燥、無油蹟污漬；
注：若環境溫度小於5℃， 加熱時間應延長50%：“調節”指管材、管件經加熱、承插後， 可立即輕微糾正連接角度， 使管道連接處橫平豎直。
Ⅴ、熔接彎頭或三通時， 按設計圖紙要求， 應注意其方向， 在管件和管材的軸向方向上， 用輔助標誌標出其位置；
Ⅵ、連接時， 無旋轉地把管端導入加熱套內， 插入到所標誌的深度， 同時， 無旋轉地把管件推到加熱頭上， 達到規定標誌處。 加熱時間應滿足表12的規定（也可按熱熔工具生產廠家的規定）；
Ⅶ、達到加熱時間後， 立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地真線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。切忌將管材過份插入管件，以免熔料堵塞內孔，影響通水流量。在熔合及冷卻過程中，不得移動、旋轉管材和管件，不得對連接處施加作何外力。
4.支吊架設置
①管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確，安裝應牢固，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。
②採用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應採用塑膠帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水PP-R管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。
③立管和橫管支吊架的間距不得大於表13的規定。
可採用1000-1500mm。
④管敷設的支吊架作防膨脹的措施時，應按固定點要求施工。管道的各配水點、受力點以及穿牆支管節點處，應採取可靠的固定措施。
5．管道試壓
在管道系統最低處安裝壓力錶。
①冷水管試驗壓力，應為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小於1.0MPa。
②熱水管試驗壓力，應為管道系統工作壓力的2.0倍，但不得小於1.5MPa。
③管道水壓試驗應符合下列規定：
Ⅰ熱熔連接管道，水壓試驗時間應在連接完成24小時後進行；
Ⅱ水壓試驗之前，管道應固定，接頭須明露；
Ⅲ向管道內緩慢注水，注滿水後，先排出管道內空氣，進行水密性檢查；
Ⅳ加壓宜用手動泵，升壓時間不少於10分鐘，測定儀器的壓力精度不應低於0.01MPa至規定試驗壓力，穩壓1小時，測試壓力降不得超過0.06MPa；
Ⅴ在工作壓力的1.5倍狀態下，穩壓2小時，壓力降不得超過0.03MPa ，同時檢查各連接處，不得滲漏。
④直埋在地坪面層和牆體內的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求後，土建方能繼續施工。
6．管道清洗、消毒
①給水管道系統在驗收前，應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大於2m/s，應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統最低點應設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。
②生活飲用水系統經沖洗後，還應用含20~30mg/l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應滯留24小時以上。
③管道消毒後，再用飲用水沖洗，並經衛生監督管理部門取樣檢驗，水質符合現行的國家標準《生活飲用水衛生標準》後，方可交付使用。
7．安全施工
①管道連接使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規程，注意防潮和髒物污染。
②操作現場不得有明火，嚴禁對給水PP-R管材進行明火烘彎，可用電吹風加熱後彎管。
③給水PP-R管道不得作為拉攀、吊架使用。
④直埋暗管封蔽後，應在牆面或地面標明暗管的位置和走向，嚴禁在管上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
8．管道驗收
①竣工驗收時，應出具管材、管件出廠的合格證書或檢測報告。
②暗管安裝應進行隱蔽驗收。檢驗管槽是否平整，有無尖角。壓力等級能否滿足設計要求。對於位於吊頂、管井內的管道，應檢驗是否設置克服膨脹的措施。
③明管安裝驗收時，應檢查支、吊架間距和型式是否滿足設計、施工要求。
④竣工驗收
立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地真線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。切忌將管材過份插入管件，以免熔料堵塞內孔，影響通水流量。在熔合及冷卻過程中，不得移動、旋轉管材和管件，不得對連接處施加作何外力。
4.支吊架設置
①管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確，安裝應牢固，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。
②採用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應採用塑膠帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水PP-R管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。
③立管和橫管支吊架的間距不得大於表13的規定。
可採用1000-1500mm。
④管敷設的支吊架作防膨脹的措施時，應按固定點要求施工。管道的各配水點、受力點以及穿牆支管節點處，應採取可靠的固定措施。
5．管道試壓
在管道系統最低處安裝壓力錶。
①冷水管試驗壓力，應為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小於1.0MPa。
②熱水管試驗壓力，應為管道系統工作壓力的2.0倍，但不得小於1.5MPa。
③管道水壓試驗應符合下列規定：
Ⅰ熱熔連接管道，水壓試驗時間應在連接完成24小時後進行；
Ⅱ水壓試驗之前，管道應固定，接頭須明露；
Ⅲ向管道內緩慢注水，注滿水後，先排出管道內空氣，進行水密性檢查；
Ⅳ加壓宜用手動泵，升壓時間不少於10分鐘，測定儀器的壓力精度不應低於0.01MPa至規定試驗壓力，穩壓1小時，測試壓力降不得超過0.06MPa；
Ⅴ在工作壓力的1.5倍狀態下，穩壓2小時，壓力降不得超過0.03MPa ，同時檢查各連接處，不得滲漏。
④直埋在地坪面層和牆體內的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求後，土建方能繼續施工。
6．管道清洗、消毒
①給水管道系統在驗收前，應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大於2m/s，應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統最低點應設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。
②生活飲用水系統經沖洗後，還應用含20~30mg/l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應滯留24小時以上。
③管道消毒後，再用飲用水沖洗，並經衛生監督管理部門取樣檢驗，水質符合現行的國家標準《生活飲用水衛生標準》後，方可交付使用。
7．安全施工
①管道連接使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規程，注意防潮和髒物污染。
②操作現場不得有明火，嚴禁對給水PP-R管材進行明火烘彎，可用電吹風加熱後彎管。
③給水PP-R管道不得作為拉攀、吊架使用。
④直埋暗管封蔽後，應在牆面或地面標明暗管的位置和走向，嚴禁在管上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
8．管道驗收
①竣工驗收時，應出具管材、管件出廠的合格證書或檢測報告。
②暗管安裝應進行隱蔽驗收。檢驗管槽是否平整，有無尖角。壓力等級能否滿足設計要求。對於位於吊頂、管井內的管道，應檢驗是否設置克服膨脹的措施。
③明管安裝驗收時，應檢查支、吊架間距和型式是否滿足設計、施工要求。
④竣工驗收
