化學纖維織物是近代發展起來的新型衣料， 種類較多。 這裡主要是指由化學纖維加工成的純紡、混紡或交織物， 也就是說由純化纖織成的織物， 不包括與天然纖維間的混紡、交織物， 化纖織物的特性由織成它的化學纖維本身的特性決定。 化纖面料的特點是什麼呢？
各類化纖面料的特點
1.滌綸。 聚酯纖維， 俗稱“的確良”， 是日常生活中常見的服裝面料。 滌綸具有較高的強度與彈性恢復力， 堅固耐用。 洗後極易乾燥， 不變形、抗皺免燙， 但吸濕性較差， 穿著有悶熱感。 滌綸織物耐各種化學品性能良好， 酸、堿對其破壞程度都不大， 同時不怕黴菌， 不怕蟲蛀， 易於保存。 洗滌溫度不宜超過45℃， 洗後可輕擰， 置陰涼通風處晾乾， 不可曝曬， 不宜烘乾， 以免因熱生皺。
2.氨綸。 氨綸纖維， 是聚氨酯類纖維， 又稱“萊卡”或彈性纖維， 主要用於加工高彈性休閒褲、彈性緊身上衣、襯衫、高彈襪、游泳衣等服裝。
3.腈綸。 聚丙烯腈纖維， 也叫“開司米綸”， 有人造羊毛之稱，
4.粘膠。 粘膠纖維， 又叫人造絲、冰絲、粘膠長絲， 以棉或其他天然纖維為原料生產的再生纖維素纖維。 粘膠纖維具有良好的吸濕性， 穿著舒適， 手感柔軟， 色澤豔麗， 但耐磨性差、易起毛及耐光性不好。 粘膠纖維織物水洗時要隨浸隨洗， 不可長時間浸泡。 織物遇水會發硬， 強力下降， 因此洗滌時要輕洗， 以免起毛或裂口。 其化學組成與棉相似，
5.莫代爾。 莫代爾是高濕模量粘膠纖維， 由木漿纖維通過專門的工藝生產而成， 其光澤、柔軟性、吸濕性、染色性、染色牢度均優於純棉產品。
6.萊賽爾。 萊賽爾纖維， 俗稱“天絲”， 兼具天然纖維和合成纖維的多種優良性能， 以可再生的竹、木等搗碎後形成的漿粕為原料， 生產工藝簡單， 生產過程無化學反應， 既可節約石油資源， 又符合環保要求。 用萊賽爾纖維製成的衣物不僅光澤自然、手感滑潤、強度高、基本不縮水， 而且透濕性、透氣性好， 與羊毛混紡的織物效果良好。 洗滌時要輕柔， 忌使勁搓洗、擰絞， 不宜浸泡， 水溫忌超過40℃、忌暴曬。
化纖面料的特性
舒適性
化纖在發展初期擁有三大優勢：一是結實耐用。二是易打理，具有抗皺免燙特性。三是可進行工業化大規模生產，而不像天然纖維佔用土地，加工費時費力、產量有限。
但化纖的這些傳統優勢已“風光”不再。一是如今人們穿衣講究舒適性和時尚化，隨著消費觀念改變，化纖的結實耐用變得毫無用處。二是隨著紡織技術的發展，天然纖維經過後整理，一樣能具有易打理的性能。三是人們已經認識到，石油資源不可再生，依賴石油資源而發展起來的化纖產業總有一天會面臨“滅頂”之災。當傳統優勢風光不再的時候，化纖的吸濕性差、舒適性差、手感差等弱點卻凸顯出來。於是，從天然纖維的舒適性入手，以天然纖維為“藍本”，對化纖進行模擬改造，成為推動化纖技術進步的動力。
最典型的例子就是滌綸模擬絲技術的進步。開始時，科技人員模仿真絲的三角型截面和真絲的纖度來製造滌綸絲，織成的面料因產生極光而不像真絲綢。於是，通過使用消光劑，又發明了“堿減量法”對滌綸絲表面進行處理，使滌絲仿絲織物從外觀上與真絲綢極其相似。接著，科技人員又通過採用超細纖維工藝，使滌綸模擬絲織物的手感也和真絲綢一致，又通過運用等離子技術和雷射技術，使滌綸面料在摩擦時也能發出和真絲一樣的“絲鳴聲”。至此，滌綸模擬絲技術歷經幾代演變，終於達到了比較完善的地步。但科技人員並沒有滿足，滌綸模擬絲技術從模擬向超真發展，通過纖維表面溝槽的形成，使化纖比天然纖維的吸濕性更好。通過採用化學接枝共聚方法，把滌綸纖維本身的吸濕性能提高幾百倍，甚至超過了棉和真絲等天然纖維。於是，外觀、手感完全和真絲綢一樣，但舒適性、易打理性和染色鮮度都超過真絲綢的面料產生了。在日本，用超模擬化纖製作的和服，售價遠遠高於真絲綢和服。
功能性
人類在漫長的發展過程中，找到並真正利用的天然纖維不過幾種或十幾種。而當人類進入化纖時代後，在短短的百年間，發明的化纖新品種就達上百種。
化纖作為人造的高分子聚合物，在生產過程中可以預先設計其功能性。例如添加抗菌劑，使其具有抗菌功能。添加礦物微粉，使其具有低輻射功能或遠紅外輻射功能。這樣做顯然比改造天然纖維更容易、更經濟，而且效果更顯著。
除了在設計和生產中可以比較方便地賦予化纖新的功能外，構成化纖自身高聚物的特性和特點也帶有功能性的因素。例如，腈綸的大分子結構非常穩定，有耐紫外線輻射的本領，加上腈綸採用陽離子染色，不僅色彩鮮，而且耐曬牢度極高，於是人們把腈綸織物用作遮陽類產品，其功能性和實用性得到充分發揮。
同樣，錦綸的耐磨性使它廣泛用於運動服裝，對位芳綸的高強性使它用於防彈服，氯綸和異對位芳綸的耐高溫特性使它們被廣泛用作阻燃產品。
化纖面料的特性
舒適性
化纖在發展初期擁有三大優勢：一是結實耐用。二是易打理，具有抗皺免燙特性。三是可進行工業化大規模生產，而不像天然纖維佔用土地，加工費時費力、產量有限。
但化纖的這些傳統優勢已“風光”不再。一是如今人們穿衣講究舒適性和時尚化，隨著消費觀念改變，化纖的結實耐用變得毫無用處。二是隨著紡織技術的發展，天然纖維經過後整理，一樣能具有易打理的性能。三是人們已經認識到，石油資源不可再生，依賴石油資源而發展起來的化纖產業總有一天會面臨“滅頂”之災。當傳統優勢風光不再的時候，化纖的吸濕性差、舒適性差、手感差等弱點卻凸顯出來。於是，從天然纖維的舒適性入手，以天然纖維為“藍本”，對化纖進行模擬改造，成為推動化纖技術進步的動力。
最典型的例子就是滌綸模擬絲技術的進步。開始時，科技人員模仿真絲的三角型截面和真絲的纖度來製造滌綸絲，織成的面料因產生極光而不像真絲綢。於是，通過使用消光劑，又發明了“堿減量法”對滌綸絲表面進行處理，使滌絲仿絲織物從外觀上與真絲綢極其相似。接著，科技人員又通過採用超細纖維工藝，使滌綸模擬絲織物的手感也和真絲綢一致，又通過運用等離子技術和雷射技術，使滌綸面料在摩擦時也能發出和真絲一樣的“絲鳴聲”。至此，滌綸模擬絲技術歷經幾代演變，終於達到了比較完善的地步。但科技人員並沒有滿足，滌綸模擬絲技術從模擬向超真發展，通過纖維表面溝槽的形成，使化纖比天然纖維的吸濕性更好。通過採用化學接枝共聚方法，把滌綸纖維本身的吸濕性能提高幾百倍，甚至超過了棉和真絲等天然纖維。於是，外觀、手感完全和真絲綢一樣，但舒適性、易打理性和染色鮮度都超過真絲綢的面料產生了。在日本，用超模擬化纖製作的和服，售價遠遠高於真絲綢和服。
功能性
人類在漫長的發展過程中，找到並真正利用的天然纖維不過幾種或十幾種。而當人類進入化纖時代後，在短短的百年間，發明的化纖新品種就達上百種。
化纖作為人造的高分子聚合物，在生產過程中可以預先設計其功能性。例如添加抗菌劑，使其具有抗菌功能。添加礦物微粉，使其具有低輻射功能或遠紅外輻射功能。這樣做顯然比改造天然纖維更容易、更經濟，而且效果更顯著。
除了在設計和生產中可以比較方便地賦予化纖新的功能外，構成化纖自身高聚物的特性和特點也帶有功能性的因素。例如，腈綸的大分子結構非常穩定，有耐紫外線輻射的本領，加上腈綸採用陽離子染色，不僅色彩鮮，而且耐曬牢度極高，於是人們把腈綸織物用作遮陽類產品，其功能性和實用性得到充分發揮。
同樣，錦綸的耐磨性使它廣泛用於運動服裝，對位芳綸的高強性使它用於防彈服，氯綸和異對位芳綸的耐高溫特性使它們被廣泛用作阻燃產品。
