水泥地面裂縫一種多因素造成的品質通病， 水泥地面裂縫造成滲水、漏水， 直接危害房屋品質， 影響使用功能， 給用戶帶來不應有的困難和損失。 為此， 水泥砂漿施工前必須把好關， 做到防患於未然。 下面隨小編看看防止水泥地面裂縫需把好哪些關吧。
防止水泥地面裂縫需把好哪些關
一、把好原材料關
1、水泥：要選用安定性複檢合格的矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥。 因這兩種水泥的收縮率較小， 水泥砂漿在硬化過程中幹縮率也小。 但這兩種水泥決不能混用。 同時嚴禁使用過期、受潮結塊的水泥。 因為水泥安定性不合格時， 其中游離氧化鈣、氧化鎂在凝結過程中水化很慢， 當水泥砂漿或水泥混凝土在硬化後， 游離物質繼續水化， 固相體積增大2-2.5倍， 會破壞已硬化的結構而出現龜裂。 地面工程不宜使用早期強度低、耐磨性差的礦渣矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥。
2、砂：採用潔淨的中粗砂， 含泥量小於3%。 因為用細砂、泥砂拌制的砂漿在硬化過程中的幹縮、收縮值相對要大， 地面容易產生收縮性裂縫。
二、把好基層清理與濕潤關
1、基層：指面層下的構造層， 包括填充層、隔離層、找平層、墊層和基土等。
2、基層處理：施工地面工程前必須認真處理好基層。 檢查基層的品質， 包括材料要求、強度、厚度、表面平整度和坡度等， 必須符合設計要求。 如有缺陷要先糾正至合格， 並經驗收簽證後方可施工， 因基層品質直接影響上部面層的品質。
3、清理基層：清除基層面上的垃圾， 刮除表面粘附的泥漿、砂漿、水泥基層面的游離玻璃質膜， 清掃沖洗潔淨表面的灰塵、油漬等；施工前，
4、基層濕潤：對上部水泥砂漿或混凝土構造層的粘結力至關重要。 在樓面乾燥的基層上施工時， 乾燥的基層將水泥砂漿或水泥混凝土層中的水分吸去， 影響水泥的繼續水化和硬化， 使基層與上部構造層的粘結力降低；當面層幹縮與收縮時， 與基層產生分離而發生脫殼和裂縫。 應在面層施工前1-2天在潔淨的基層面噴、淋水保持濕潤並晾乾， 但不得有積水， 使基層面達到幹飽和狀態。 這是使面層與下一層結合牢固、無空鼓和裂紋的關鍵。
5、敷管線：地面暗敷管線應儘量敷設在基層內。 如果有的管道露出基層面， 使該處的面層砂漿過薄， 失水較快， 容易產生裂縫；如水、電預埋管線稍露出基層面時， 沿管線上面的水泥砂漿層中間敷設一層寬度大於500mm的鋼絲網片或直徑為4mm的鋼筋網片， 以防止裂縫的產生。
三、掌握好施工的環境溫度
地面施工的表面積大， 最好的施工環境溫度是5-35攝氏度。 如低於5攝氏度時， 應及時將門窗關閉，
四、把好結合層關
1、結合層：是指面層與下一構造層相連接的中間層。
2、施工要求：面層施工前在基層面先塗刷一層水泥漿作為黏結層， 可增強面層與基層之間的黏結強度。 但結合層經常會因為施工不當而起到隔離作用。
（1）塗刷過早的水泥漿已經硬化， 再鋪設水泥砂漿面層， 只能起到隔離作用。 因此， 必須剷除掃刷乾淨， 重新塗刷一層合格的水泥漿後， 方可鋪設面層水泥砂漿。
（2）不准在基層先澆水後撒幹水泥或先撒幹水泥後澆水（掃漿的方法）， 因明水和沒有掃勻的水泥漿反而起到隔離作用， 面層容易產生脫殼和裂縫現象。
（3）必須根據基層的幹濕程度和氣候情況， 採用水與水泥之比為0.4-0.5的水泥漿。 將規定計量的水與水泥攪拌均勻的純水泥漿塗刷在需施工的基層面（不要漏塗）上，經30分鐘左右即可鋪設水泥砂漿面層。
五、嚴格控制水泥砂漿的配合比
1、一般地面水泥砂漿的配合比應控制在0.4以內，稠度不應大於55mm。每盤的水泥砂漿配合比正確，用水量準確，則砂漿的稠度一致、強度相同、收縮均勻。
2、如隨意加水使砂漿用水量過大，該水泥砂漿硬化後水分蒸發過多、體積收縮率也大，使地面面層強度相對降低、不耐磨，還易產生收縮和幹縮裂縫。
3、試驗資料表明，水泥砂漿配合比相同，其強度與稠度（即用水量大小）有關，如稠度由30mm增大到70mm，則抗壓強度下降30%左右；施工過程中泌水性大，會降低地面面層強度、硬度和耐磨性。
六、掌握地面面層壓實抹光關
水泥砂漿、水泥混凝土面層抹壓工作一般分三次進行。
1、第一次水泥砂漿面層鋪足，用刮尺以沖筋面為准刮平、壓實；一般房間內不留施工縫，必須掌握到表面平整度。應在水泥砂漿收水後用抹光機或木抹子打磨平整，要求均勻密實，將表面的砂眼、凹坑、腳印等打磨平整。
2、第二遍抹光應在初凝時，即成人站上去留下約5mm深腳印時，用鐵抹子抹壓光或用抹光機抹光。主要清除表面氣泡。抹壓光的面層應無抹子印、腳印和砂眼等缺陷。
3、第三遍壓光時間在水泥終凝前，即用手指按上去無指紋印時。用鐵抹子抹壓第三遍，抹壓時用力要稍大一些，將面層抹平壓光，表面無砂眼和抹痕，進一步閉塞毛細孔。由內牆向門口退著操作是確保地面平整光滑的關鍵。
七、把好水泥砂漿面層養護關
當面層施工完成後，及時將門窗關閉24小時後採用噴水或淋水濕養護不少於7天。在養護期間，嚴禁人員踩踏，更不允許在地面上進行其它工種操作、堆放材料等重物。做好低溫的保暖工作。如養護不周、早期使用或受凍，都會引起裂縫和地面起砂。
綜上所述，只有從施工原材料、施工過程和後期養護幾方面把關，才能保證水泥砂漿地面不會出現地面起砂起灰、地面裂縫、地面空鼓等品質問題。
編輯總結：關於防止水泥地面裂縫需把好哪些關的相關資訊就為大家介紹到這裡了，希望這篇文章對大家有所幫助。如果大家還有什麼不明白的地方可以在下方給小編留言哦，我們會儘快為您解答。
將規定計量的水與水泥攪拌均勻的純水泥漿塗刷在需施工的基層面（不要漏塗）上，經30分鐘左右即可鋪設水泥砂漿面層。五、嚴格控制水泥砂漿的配合比
1、一般地面水泥砂漿的配合比應控制在0.4以內，稠度不應大於55mm。每盤的水泥砂漿配合比正確，用水量準確，則砂漿的稠度一致、強度相同、收縮均勻。
2、如隨意加水使砂漿用水量過大，該水泥砂漿硬化後水分蒸發過多、體積收縮率也大，使地面面層強度相對降低、不耐磨，還易產生收縮和幹縮裂縫。
3、試驗資料表明，水泥砂漿配合比相同，其強度與稠度（即用水量大小）有關，如稠度由30mm增大到70mm，則抗壓強度下降30%左右；施工過程中泌水性大，會降低地面面層強度、硬度和耐磨性。
六、掌握地面面層壓實抹光關
水泥砂漿、水泥混凝土面層抹壓工作一般分三次進行。
1、第一次水泥砂漿面層鋪足，用刮尺以沖筋面為准刮平、壓實；一般房間內不留施工縫，必須掌握到表面平整度。應在水泥砂漿收水後用抹光機或木抹子打磨平整，要求均勻密實，將表面的砂眼、凹坑、腳印等打磨平整。
2、第二遍抹光應在初凝時，即成人站上去留下約5mm深腳印時，用鐵抹子抹壓光或用抹光機抹光。主要清除表面氣泡。抹壓光的面層應無抹子印、腳印和砂眼等缺陷。
3、第三遍壓光時間在水泥終凝前，即用手指按上去無指紋印時。用鐵抹子抹壓第三遍，抹壓時用力要稍大一些，將面層抹平壓光，表面無砂眼和抹痕，進一步閉塞毛細孔。由內牆向門口退著操作是確保地面平整光滑的關鍵。
七、把好水泥砂漿面層養護關
當面層施工完成後，及時將門窗關閉24小時後採用噴水或淋水濕養護不少於7天。在養護期間，嚴禁人員踩踏，更不允許在地面上進行其它工種操作、堆放材料等重物。做好低溫的保暖工作。如養護不周、早期使用或受凍，都會引起裂縫和地面起砂。
綜上所述，只有從施工原材料、施工過程和後期養護幾方面把關，才能保證水泥砂漿地面不會出現地面起砂起灰、地面裂縫、地面空鼓等品質問題。
編輯總結：關於防止水泥地面裂縫需把好哪些關的相關資訊就為大家介紹到這裡了，希望這篇文章對大家有所幫助。如果大家還有什麼不明白的地方可以在下方給小編留言哦，我們會儘快為您解答。
