傢俱捫皮技術指導

1、配料工序

沙發框架用材大部分是板材， 用開料鋸鋸截直線型的板材， 小型企業則用圓鋸鋸截， 帶鋸鋸切曲線型板材。

沙發框架用材可採用中密度纖維板， 因中密度纖維板具有幅面大， 出材率高的優點， 對曲線型部件尤其顯著。 目前各種配合中纖板的緊固件、連接件的性能都很好。 市場上還有不少甲醛封閉、甲醛捕捉的化工產品在中纖板框架表面噴塗， 可以擺脫甲醛的困擾。 對於實木出面的框架、扶手、裝飾件， 這些零部件表面品質要求高， 工藝複雜， 有些還需實木彎曲、有些需要特殊工藝處理。

2、組裝框架

將配製好的板材、彎曲件、方材組合成框， 並且封上底板。 要經常收集匯總用於沙發組框的緊固件， 巧妙地選用緊固件資訊， 對於組裝框架可起事半功倍的效果。 製成的沙發框架要注意其品質， 對批量生產的框架尺寸符合要求，

尺寸的誤差給總裝(捫皮)工序造成麻煩。 框架的強度要符合要求， 目前沙發的框架結構都以經驗出發， 其實通過優化處理可減少框架用料或進一步提高強度。 框架結構的工藝性也要注重， 要便於後續工序的操作。 框架的表面要作光整處理， 去毛刺和銳角， 以避免給後續工序留下隱患。

3、海綿配製

根據料單要求的規格尺寸， 劃線、切割海綿， 對於形狀複雜的、需套裁的海綿應附上排料單和範本便於施工。

4、粘貼框架

在框架上釘鬆緊帶——釘紗布——膠粘薄或厚海綿為捫皮工序作準備、減少捫皮工序的作業量。 這一工序中對鬆緊帶的規格、數量、拉力值、交叉次序都要有相應的要求， 這些參數會影響到沙發的舒適度和耐用度。

5、外套裁剪

根據配料單要求， 按樣板進行裁剪。 對天然皮張要逐張檢查、避開傷痕、疵點。 人工合成材料可用電剪成疊裁剪， 合理地利用好珍貴的天然皮張， 量材擇用， 杜絕大材小用。 外套裁剪是一個生產成本的控制點。

外套縫製

裁剪好的外套， 根據不同的工藝要求在不同的縫製設備上縫製成外套， 靠墊套等。 目前縫紉設備品種很多， 沙發的線縫也在不斷發展變化。

6、裝配(捫皮)

將粘貼好的框架， 加工好的內、外套， 各種飾件、配件組裝成沙發。 一般流程是在粘有海綿的框架上釘內套， 然後套上外套並固定， 再裝上裝飾件， 釘底布、裝腳。

7、檢驗入庫

產品經檢驗合格後可包裝， 入庫。