粉化：即通常所說的“掉粉”。 牆面漆膜表面出現一薄層粉化物， 擦拭就會掉落。
原因：施工時加入過量水稀釋， 造成漆膜太薄；牆面基底鹼性（PH值大於710）過高，
解決方法：剷除粉化層；重新選用優質的油漆；遵循施工規範， 切勿用水過度稀釋；必要時需選用合適的底漆對牆面基底進行封固處理， 提高面漆附著力。 建議使用多樂士底漆系列；保證施工環境符合施工要求。
光澤不均：牆面漆膜光澤不均一， 明暗分佈， 常出現於絲光、半光牆面漆產品。
原因：牆面基底疏鬆度不均一；底漆、面漆塗刷厚度不均勻；噴塗時局部應用存在幹噴；同一面牆使用不同施工工具；同一面牆使用不同批號產品；沒有在油漆濕潤時連接刷痕縫隙造成接痕明顯，
解決方法：使用底漆， 特別是局部修補處， 必須與周邊一起上好底漆後再塗刷面漆；無論底漆還是面漆， 確保每層塗刷的厚度一致， 並且無漏刷；確保使用統一的施工工具。 在同一面牆上使用同一批號產品， 在分格區內保證濕接；確保施工條件、施工工藝符合施工要求；根據不同的氣候選擇合適的稀釋劑來調整油漆的乾燥時間。
起泡、剝落：漆膜隆起成泡或破裂。
原因：牆面基底水分過高， 水分向外擴散時其壓力把漆膜鼓起， 通常發生在使用了透氣性差的產品的牆面；土建時的防水處理差， 導致雨水水分通過裂縫或未上漆基面進入牆體另一面的基底， 或有漏水， 擴散時破壞漆膜；牆面基底膩子以石膏粉、滑石粉、雙飛粉為主， 遇水膨脹所致， 特別是外牆。
解決方法：剷除所有起泡、剝落部分， 若是由於牆面基底的膩子所引起的問題，
褪色、變色：漆膜顏色發生均勻或不均勻變化， 整體發花， 尤其是紅色或黃色。
原因：牆面漆中有機顏料在各種氣候條件下的穩定性（即耐候性）較差， 或受紫外線照射下變色；牆面基底鹼性過高， 滲出後破壞漆膜中的顏料；鹽鹼在表面析出；深色的漆膜如果發生粉化(即掉粉現象)， 也會表現出顏色變淺。
解決方法：選用較暗的顏色， 通常會有較好的耐候性和抗鹼性；遵循施工規範， 保證牆面基底鹼性符合施工要求， 尤其是修補過的部分；使用合適的底漆封固牆面基底，
泛堿：漆膜表面出現鹽鹼析出， 在表面形成白色流掛或破壞漆膜附著力。
原因：牆面基底水分、堿分或鹽分含量過高， 水汽揮發時將鹽鹼帶出並在漆膜底層或表面析出；土建時的防水處理差， 導致雨水水分通過裂縫或未上漆基面進入牆體另一面的基底，擴散時將鹽鹼帶出。
解決方法：剷除粉化層；選用合適的油漆；遵循施工規範，切勿過度稀釋；必要時需選用合適的底漆封固牆面基底，如多樂士底漆系列；保證施工環境符合施工要求。
附著力不佳、片狀剝離：塗料施工後，漆膜經破壞後成片剝離，或局部出現剝落。
原因：牆面基底處理不乾淨，如有油脂等存在；牆面基底水分含量過高，或有鹽鹼析出；牆面基底嚴重粉化或打磨處理後未除塵；選用的底漆與牆面基底不相適應。
解決方法：剷除所有受影響而失去附著力之漆膜，清潔牆面，待幹透；若牆面基底嚴重粉化，則應用合適的滲透性底漆對其進行封固，如多樂士的底漆系列；遵循施工規範，做好牆面基底防水層，保證牆面基底條件符合施工要求；選用合格的膩子，內牆建議選用耐水型的N型內牆膩子，外牆建議選用P型膩子；膩子施工後應養護至鹼性、含水率達標。
原因：底材和麵漆顏色反差明顯；油漆被過度稀釋，漆膜太薄；牆面基底為凹凸面，通常凸面漆膜過薄；鮮紅、鮮黃顏色部分深色和豔色（如深藍、鮮紅、鮮黃、鮮橙等）牆面漆本身遮蓋力差。
解決方法：使用與面漆顏色相類似，但稍淺的中層漆或底漆；配套使用ICI的灰色系列底漆；控制稀釋比例，保證稀釋度小於5%；使用滾筒施工效果較好；對某些顏色或牆面基底應適當增加面漆塗刷層數。
黃變：淺色或白色漆膜，短時間內發黃。
原因：內牆漆用於戶外；漆膜受鹼性影響；硫化物或其他化學物質影響；乳膠漆受聚氨酯地板傢俱漆揮發影響；受高溫影響；內牆漆用於戶外。
解決方法：確保將耐候性能佳的產品用於戶外；確保牆面基底條件符合施工要求；對特殊工業環境應選用抗化學物質能力強的產品；應在聚氨酯地板傢俱漆幹透後才塗刷乳膠漆；高溫條件下應使用專門的高溫漆。
開裂：漆膜上生成線狀、多角或不定狀裂紋。
原因：一次塗刷過厚或未幹重塗；牆面基底過於疏鬆或粗糙；施工時溫度過低；油漆系統不正確，底漆與面漆不配套。
解決方法：剷除受影響漆膜；確保漆膜一次施工不會太厚；確保前層漆膜幹透後才重塗；必要時用合適的底漆封固牆面基底；對於粗糙度大的內牆牆面基底，建議使用柔韌性佳的產品，如多樂士5合1系列牆面漆；牆面基底溫度低於5℃時，不可施工牆面乳膠漆；正確選用油漆系統；如需要批刮，應確保膩子固化後堅固結實，如施工傢俱漆時不要使用水性膩子。
針孔、氣泡：漆膜中有針狀小孔或氣泡浮出或懸浮其中。
原因：牆面基底或所用的膩子過於疏鬆多孔，內含空氣；牆面基底表面溫度過高或塗刷後急劇加熱乾燥；漆膜過厚或未幹重塗；噴塗時噴槍設置有誤，壓力太大；滾塗時使用劣質長毛滾筒；刷塗時刷子移動太快；塗刷前油漆經劇烈攪拌後還沒有消泡。
解決方法：待幹透後打磨受影響的漆膜，重塗；確保漆膜一次施工不會太厚並在幹透後才重塗；使用合適的底漆封固牆面基底；使用優質中短毛滾筒；正確設置噴槍及控制刷塗速度；若油漆被劇烈攪拌後應靜置消泡後再塗刷。
導致雨水水分通過裂縫或未上漆基面進入牆體另一面的基底，擴散時將鹽鹼帶出。解決方法：剷除粉化層；選用合適的油漆；遵循施工規範，切勿過度稀釋；必要時需選用合適的底漆封固牆面基底，如多樂士底漆系列；保證施工環境符合施工要求。
附著力不佳、片狀剝離：塗料施工後，漆膜經破壞後成片剝離，或局部出現剝落。
原因：牆面基底處理不乾淨，如有油脂等存在；牆面基底水分含量過高，或有鹽鹼析出；牆面基底嚴重粉化或打磨處理後未除塵；選用的底漆與牆面基底不相適應。
解決方法：剷除所有受影響而失去附著力之漆膜，清潔牆面，待幹透；若牆面基底嚴重粉化，則應用合適的滲透性底漆對其進行封固，如多樂士的底漆系列；遵循施工規範，做好牆面基底防水層，保證牆面基底條件符合施工要求；選用合格的膩子，內牆建議選用耐水型的N型內牆膩子，外牆建議選用P型膩子；膩子施工後應養護至鹼性、含水率達標。
原因：底材和麵漆顏色反差明顯；油漆被過度稀釋，漆膜太薄；牆面基底為凹凸面，通常凸面漆膜過薄；鮮紅、鮮黃顏色部分深色和豔色（如深藍、鮮紅、鮮黃、鮮橙等）牆面漆本身遮蓋力差。
解決方法：使用與面漆顏色相類似，但稍淺的中層漆或底漆；配套使用ICI的灰色系列底漆；控制稀釋比例，保證稀釋度小於5%；使用滾筒施工效果較好；對某些顏色或牆面基底應適當增加面漆塗刷層數。
黃變：淺色或白色漆膜，短時間內發黃。
原因：內牆漆用於戶外；漆膜受鹼性影響；硫化物或其他化學物質影響；乳膠漆受聚氨酯地板傢俱漆揮發影響；受高溫影響；內牆漆用於戶外。
解決方法：確保將耐候性能佳的產品用於戶外；確保牆面基底條件符合施工要求；對特殊工業環境應選用抗化學物質能力強的產品；應在聚氨酯地板傢俱漆幹透後才塗刷乳膠漆；高溫條件下應使用專門的高溫漆。
開裂：漆膜上生成線狀、多角或不定狀裂紋。
原因：一次塗刷過厚或未幹重塗；牆面基底過於疏鬆或粗糙；施工時溫度過低；油漆系統不正確，底漆與面漆不配套。
解決方法：剷除受影響漆膜；確保漆膜一次施工不會太厚；確保前層漆膜幹透後才重塗；必要時用合適的底漆封固牆面基底；對於粗糙度大的內牆牆面基底，建議使用柔韌性佳的產品，如多樂士5合1系列牆面漆；牆面基底溫度低於5℃時，不可施工牆面乳膠漆；正確選用油漆系統；如需要批刮，應確保膩子固化後堅固結實，如施工傢俱漆時不要使用水性膩子。
針孔、氣泡：漆膜中有針狀小孔或氣泡浮出或懸浮其中。
原因：牆面基底或所用的膩子過於疏鬆多孔，內含空氣；牆面基底表面溫度過高或塗刷後急劇加熱乾燥；漆膜過厚或未幹重塗；噴塗時噴槍設置有誤，壓力太大；滾塗時使用劣質長毛滾筒；刷塗時刷子移動太快；塗刷前油漆經劇烈攪拌後還沒有消泡。
解決方法：待幹透後打磨受影響的漆膜，重塗；確保漆膜一次施工不會太厚並在幹透後才重塗；使用合適的底漆封固牆面基底；使用優質中短毛滾筒；正確設置噴槍及控制刷塗速度；若油漆被劇烈攪拌後應靜置消泡後再塗刷。
