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【高溫煆燒石灰石】高溫煆燒石灰石的方法

高溫煆燒石灰石的方法是什麼?回轉窯的產量高, 非常適合大型活性石灰生產線, 現在世界上已有日產2200噸的石灰回轉窯投入生產;國內外已建成很多日產150-300噸石灰回轉窯, 運行狀況良好, 也適合中小石灰企業的應用。

【高溫煆燒石灰石的方法】

回轉窯窯頭處配置豎式冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷, 提高產品活性度, 也變於輸送、儲存。 同時還能得到較高溫度的入窯二次風。 能有效提高窯內燒成溫度, 降低燃料消耗。 經窯尾豎式預熱器排出的煙氣溫度低, 在280-350℃之間, 含塵量低, 約為20g/Nm3, 使後續煙氣處理的配置簡捷有效, 可順利達到環保要求。

另外, 石灰回轉窯的煙塵大, 溫度高, 在灰鬥處很容易結成高溫灰渣, 雖然採用水冷灰鬥, 但是灰渣量越大, 餘熱資源浪費多, 初始設計的清灰自動裝置也發生故障, 針對這個問題,在煙風進窯初期,增加一個除塵室,讓大顆粒灰渣返回石灰回轉窯窯尾煙室, 這項投資不大, 但是效果極好, 灰塵清理量超過之前的10%, 高溫排灰也得到解決。

通往回轉窯窯體內的煙氣從下方進入, 經過窯體內迴圈後, 從上部排出, 其中的水汽和煙風形不成逆向流動, 對換熱效果影響不大, 所以回轉窯入風口的防磨就變得尤為重要。 下進風造成的高嶺土回轉窯管子沖刷較上進風要輕, 最大工況達到13m/s, 因為其中的含塵量較大, 所以, 防磨問題刻不容緩。 回轉窯送風管道換成釘頭管, 迎風的以免塗抹防磨澆注料。 在高嶺土回轉窯的迎風面上進行防磨處理。

【石灰石化學分析】

玻璃由石灰石、石英砂、純鹼等混合, 經高溫熔融制得。 煉鐵用石灰石作熔劑, 除去脈石。 煉鋼用生石灰做造渣材料, 除去硫、磷等有害雜質。 電石(主要成分是CaC2)是生石灰與焦碳在電爐裡反應制得。 純鹼是用石灰石、食鹽、氨等原料經過多步反應制得(索爾維法)。

利用消石灰和純鹼反應製成燒鹼(苛化法)。 利用純淨的消石灰和氯氣反應制得漂白的。 利用石灰石的化學加工製成氯化鈣、硝酸鈣、亞硫酸鈣等重要鈣鹽。 消石灰能除去水的暫時硬性, 用作硬水軟化劑。

石灰石燒加工製成較純的粉狀碳酸鈣, 用做橡膠、塑膠、紙張、牙膏、化妝品等的填充料。 石灰與燒鹼製成的堿石灰, 用作二氧化碳的吸收劑。 生石灰用作乾燥劑和消毒劑。 農業上, 用生石灰配製石灰硫黃合劑、波爾多液等農藥。 土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的結構、供給植物所需的鈣素。 用石灰漿刷樹幹, 可保護樹木。

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