水泥生產工藝是什麼？簡單的說， 水泥生產可以概括為“兩磨一燒”。 “兩磨”為生料磨、水泥磨， “一燒”為熟料窯。 按照生產流程， “兩磨一燒”的基本工序為生料磨、熟料窯、水泥磨。
【水泥生產工藝】
新型幹法水泥生產線， 因為規模不斷擴大， 為穩定生產品質， 配套“兩磨一燒”的工序越來越多。 主要的是增加了原料預均化工藝、生料均化工藝、多通道燃燒器應用、精確的配料系統、水泥均化系統、自動裝車系統、DCS中央控制系統等。 生產流程可以分為原料處理、原料配料、生料粉磨、生料均化、預熱分解、熟料煆燒、燃燒器系統、煤粉製備、熟料冷卻、石膏破碎、混合材處理、水泥磨配料、水泥粉磨、儲存包裝等。
【水泥粉磨電耗越低越好嗎】
實際上， “粉磨電耗”與“熟料摻加量”， 是可以按照一定的關係相互轉化的， 節電的效益與降低熟料摻加量的效益往往不是對等的， 這與電價有關、與熟料的進廠價有關、與混合材的進廠價有關。 我們也應該根據具體情況具體核算， 看看是水泥磨得粗一點節一點電合算， 還是把水泥磨得細一點增加幾度電、降低熟料摻加量合算。 比如， 熟料基地與粉磨站的情況就不一樣， 就不應該用同一個標準要求。
熟料基地由於熟料是自己生產的， 熟料成本相對較低， 就應該比粉磨站多用一點熟料， 少花一些電費， 可能更合算；如果水泥效益的降低能夠在熟料線上得到彌補， 比如由此增加了窯的運轉率， 水泥效益降低一點也未嘗不可。
而粉磨站則不同，
【水泥生產的注意事項】
破碎水泥生產過程中， 大部分原料要進行破碎， 如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。
破碎過程要比粉磨過程經濟而方便， 合理選用破碎設備和和粉磨設備非常重要。 在物料進入粉磨設備之前， 盡可能將大塊物料破碎至細小、均勻的細微性， 以減輕粉磨設備的負荷， 提高黂機的產量。 物料破碎後， 可減少在運輸和貯存過程中不同細微性物料的分離現象， 有得于制得成分均勻的生料， 提高配料的準確性。
