超聲波塑膠焊接機可進得塑膠熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。 只要焊頭加以改變即可一機做多種應用。 下面小編就給大家介紹一下超聲波塑膠熔接機的特點及用途， 一起來看看吧。
超聲波塑膠熔接機工作原理
通過上焊件把超聲能量傳送到焊區， 由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大， 因此會產生局部高溫。 又由於塑膠導熱性差， 一時還不能及時散發， 聚集在焊區， 致使兩個塑膠的接觸面迅速熔化， 加上一定壓力後， 使其融合成一體。 當超聲波停止作用後， 讓壓力持續幾秒鐘，
超聲波塑膠熔接機特點
1.日本NTK系列換能器， 進口氣缸， 功率強勁， 穩定性好。
2.機身防後仰加同軸直壓式設計， 壓力施加均衡， 提高焊接精密度。
3.2600W功率輸出， 適合較大型塑膠製品焊接，
4.主要電器元件， 零部件優質進口件組裝。
5.發振板， 晶體板全臺灣原裝進口。
6.合金層焊接模具， 不易磨損， 堅固耐用。
7.獨特的水準螺絲設計， 模具容易調試。
8.焊接限位元系統， 焊後工件不會溢膠。
9.結構巧妙， 設計合理， 外觀美觀。
超聲波塑膠熔接機用途
1：超聲波熔接：超聲波振動隨著超聲波焊接模具， 將超聲波能量傳導至塑膠表面焊， 因此產生局部高溫， 使塑膠表面熔化。 在超聲波焊接機的壓力下， 使兩件塑膠達到熔接、美觀、堅固的效果。
2：超聲波埋植：將螺母螺絲或其它金屬置入塑膠工件上。 通過超聲波機將超聲波能量傳至金屬。 經高速振動生熱後， 在超聲波機的壓力下使金屬物直接埋入到塑膠內。
3：超聲波鉚接：將金屬和塑膠或兩塊性質不同的塑膠接合起來， 可利用超聲波機鉚接法， 使焊件不易脆化、美觀、堅固。
4：超聲波點焊：利用超聲波機小型焊頭， 將兩件塑膠製品分成多點焊接， 或整排齒狀的焊頭直接壓於兩件塑膠工件上， 從而達到超聲波點焊的效果。
5：超聲波成型：利用超聲波機將塑膠工件瞬間熔化成型， 當塑膠凝固時， 可使金屬或其它材質的塑膠牢固。
6：超聲波切除：利用超聲波焊接模具及底具的特別設計方式， 通過超聲波的傳導達到超聲波切除布料或塑膠的效果。
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