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人造大理石製造方法 人造大理石的種類

人造大理石其實是一種“塑膠混凝土”, 是一種新型的建築材料, 適用於傢俱裝飾及高檔建築等。 人造大理石的原料容易得到, 製作簡單, 既可以機械化生產, 也可以用手工法制作。 那麼, 人造大理石製造方法是怎樣的?人造大理石的種類又可以分成哪幾種呢?下面就隨小編一起來看看吧。

人造大理石的製造方法

一、配方

配方1:

(1)膠料:

196# 不飽和聚酯樹脂 100千克;

環烷酸鈷苯乙烯溶液 約3千克;

過氧化環已酮漿 約4千克;

酒精 60千克。

(2)填料:石粉, 膠料重量的3倍。

(3)脫模劑:聚乙烯醇水溶液適量。

配方2:

(1)膠料:

環氧樹脂 100千克;

酚醛樹脂 20千克;

酒精 60千克;

乙二胺 約6千克;

鄰苯二甲酸二丁酯 3千克。

(2)填料:粉煤灰, 膠料重量的2倍。

(3)脫模劑:甘油(或液體石臘)適量。

二、製造方法

1、按配方計量後, 將膠料的各種原料混合調勻。

2、將配好的膠料與填料立即混勻, 倒入塗了脫模劑的模型裡面, 適當振動, 使其均勻緊實, 無孔隙之後並進行調花, 平整後讓其靜置固化。

3、脫模後進行修邊、磨光、拋光即成。

三、說明

1、固化劑乙二胺可改苯二甲胺, 後者毒性小, 但用量需15份左右。

2、模型最好選用拋光不銹鋼模。

3、調花料一般用輕質碳酸鈣粉末。

4、可以用水和500kg水泥與細砂調勻作為人造大理石的填料,

水泥與河砂的重量比為1:2 。

人造大理石的種類

水泥型人造大理石

此種人造大理石是以各式各樣的水泥作為凝結劑, 砂為細骨材料, 碎大理石、花崗石、工業廢渣等等為粗骨材料, 經配料、攪拌、成型、加壓蒸養、磨光、拋光而製成,

俗話稱水磨石。

聚酯型人造大理石

這種人造大理石是以不飽和聚酯為凝結劑, 與碎大理石、石英砂分、方晶石粉等攪拌混合均勻後, 澆鑄成型, 在固化劑的作用下產生凝結作用, 經過烘乾、脫模、拋光等工序而成。

如今, 國內外的人造大理石、花崗石以聚酯型為多, 此類產品顏色淺、光澤好, 可以調配成各種鮮明的花色圖案。 因為不飽和聚酯的粘度低, 容易成型, 並且在常溫下固化較快, 便於製作形狀複雜的製品。 和天然大理石相比, 聚酯型人造石材具有密度小、強度高、耐腐蝕程度及美觀等優點。 但其抗老化性能比天然花崗石差, 因此多用於室內裝飾。

複合型人造大理石

這種人造大理石是以有機高分子材料和無機材料複合組成。 用無機材料將填料凝結成型之後, 之後將坯體浸漬於有機的單體中, 使其在特定的條件下聚合。 對於板材而言, 最底層用低廉而性能穩定的無機材料, 面層用聚酯和大理石粉等品質膠好的材料製作。

燒結型人造大理石

這種人造大理石是將石英石、長石、光輝石、方晶石粉及鐵礦粉還有少量的高嶺土粉等混合,用攪泥漿法制做成備坯料,用半幹壓法壓縮成型,于窯爐中用1000℃左右的高溫結燒而成型。

上述四種人造大理石裝飾板中,以聚酯型最常用,其物理、化學性能最好,花紋比較好設計,有重塑性,適用多種建材的用途,但價格比較高;水泥型相當便宜,但是抗腐蝕性和抗老性較差,易出現微裂痕,因此只適用於作板材。其它兩種生產工藝複雜,應用非常少。

以上關於人造大理石製造方法

這種人造大理石是將石英石、長石、光輝石、方晶石粉及鐵礦粉還有少量的高嶺土粉等混合,用攪泥漿法制做成備坯料,用半幹壓法壓縮成型,于窯爐中用1000℃左右的高溫結燒而成型。

上述四種人造大理石裝飾板中,以聚酯型最常用,其物理、化學性能最好,花紋比較好設計,有重塑性,適用多種建材的用途,但價格比較高;水泥型相當便宜,但是抗腐蝕性和抗老性較差,易出現微裂痕,因此只適用於作板材。其它兩種生產工藝複雜,應用非常少。

以上關於人造大理石製造方法

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