碳纖維（carbon fibre）， 是一種具有很高強度和模量的耐高溫纖維， 為化纖的高端品種。 顧名思義， 它不僅具有碳材料的固有本征特性， 又兼具紡織纖維的柔軟可加工性， 是新一代增強纖維。 碳纖維可加工成織物、氈、席、帶、紙及其他材料。 傳統使用中碳纖維除用作絕熱保溫材料外， 一般不單獨使用， 多作為增強材料加入到樹脂、金屬、陶瓷、混凝土等材料中， 構成複合材料。 碳纖維增強的複合材料可用作飛機結構材料、電磁遮罩除電材料、人工韌帶等身體代用材料以及用於製造火箭外殼、機動船、工業機器人、汽車板簧和驅動軸等。
如何辨別碳纖維品質
（1）實現原絲高純化、高強化、緻密化以及表面光潔無暇是製備高性能碳纖維的首要任務。 碳纖維系統工程需從原絲的聚合單體開始， 實現一條龍生產。 原絲品質既決定了碳纖維的性質，
（2）雜質缺陷最少化， 這是提高碳纖維拉伸強度的根本措施， 也是科技工作者研究的熱門課題。 在某種意義上說， 提高強度的過程實質上就是減少、減小缺陷的過程。
（3）在預氧化過程中， 保證均質化的前提下， 盡可能縮短預氧化時間。 這是降低生產成本的方向性課題。
（4）研究高溫技術和高溫設備以及相關的重要構件。 高溫炭化溫度一般在1300～1800℃， 石墨化一般在2500～3000℃。 在如此高的溫度下操作， 既要連續運行、又要提高設備的使用壽命， 所以研究新一代高溫技術和高溫設備就顯得格外重要。 如在惰性氣體保護、無氧狀態下進行的微波、等離子和感應加熱等技術。
碳纖維施工指南
1.施工準備
1)施工前應認真閱讀設計施工圖， 按設計圖紙， 在加固部位放線定位。
2)應根據施工現場和被加固構件混凝土的實際情況， 擬訂施工方案和施工計畫。
3)應對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的準備工作。
2.混凝土表面處理
1)應清除被加固構件表面的剝落、疏鬆、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土， 露出混凝土結構層。
2)被加固構件表面打磨平整， 除去表層浮漿、油污等雜質， 直至完全露出混凝土結構新面。 轉角粘貼處應進行導角處理並打磨成圓弧狀， 圓弧半徑不應小於20mm。 並用修復材料將表面修復平整。
3)應按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。
4)表面打磨後， 應用強力吹風器或吸塵器將表面粉塵徹底清除， 並保持乾燥。
3.配製並塗刷底層樹脂
1)應按產品生產廠提供的工藝規定配製底層樹脂。
2)應採用滾筒刷將底層樹脂均勻塗抹於混凝土表面。 宜在底層樹脂表面指觸乾燥後， 儘快進行下一工序的施工。
4.粘貼面找平處理1)應按產品生產廠提供的工藝規定配製找平材料。
1)混凝土表面修補應選用丙酮將表面浮塵擦去， 有凹陷處， 應使用修補膠找平；有段差或轉角部位， 應抹成平滑曲面。
2)轉角處應採用找平材料修理成為光滑的圓弧， 半徑不應小於20mm。
3)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補、找平， 找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為准。
4)宜在找平材料表面指觸乾燥後，儘快進行下一工序的施工。
5.碳纖維布（板）剪裁
1)按設計規定尺寸剪裁碳纖布，切記必須滿足設計尺寸，嚴禁斜切碳纖布，並防出現拉絲現象。
2)保證剪裁後的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。
3)剪裁成型的碳纖維注意保護潔淨不受污染。
6.配製並塗刷浸漬樹脂或粘貼樹脂
1)配製粘結劑前應仔細閱讀其使用說明書。
2)按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費。
3)嚴格按重量比計量使用配製。
4)按廠家配合比和工藝要求進行配製，且應有專人負責。攪拌應順時針一個方向攪拌，直至顏色均勻，無氣泡產生，並應防止灰塵等雜質混入。
5)調製好的粘結劑抓緊使用。
編輯總結：以上就是如何辨別碳纖維品質 找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為准。
4)宜在找平材料表面指觸乾燥後，儘快進行下一工序的施工。
5.碳纖維布（板）剪裁
1)按設計規定尺寸剪裁碳纖布，切記必須滿足設計尺寸，嚴禁斜切碳纖布，並防出現拉絲現象。
2)保證剪裁後的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。
3)剪裁成型的碳纖維注意保護潔淨不受污染。
6.配製並塗刷浸漬樹脂或粘貼樹脂
1)配製粘結劑前應仔細閱讀其使用說明書。
2)按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費。
3)嚴格按重量比計量使用配製。
4)按廠家配合比和工藝要求進行配製，且應有專人負責。攪拌應順時針一個方向攪拌，直至顏色均勻，無氣泡產生，並應防止灰塵等雜質混入。
5)調製好的粘結劑抓緊使用。
編輯總結：以上就是如何辨別碳纖維品質
