普通軸承鋼AISI52100(GCr15)、不銹鋼AISI440(9Cr18)、氮化矽(Si3N4)和氧化鋯(ZrO2)四種軸承材料性能對照情況， 陶瓷軸承作為一種重要的機械基礎件， 由於其具有金屬軸承所無法比擬的優良性能， 抗高溫、超強度等在新材料世界獨領風騷。 近十多年來， 在國計民生的各個領域中得到了日益廣泛的應用。 可能很多人對陶瓷軸承不是很瞭解， 也正是因為不瞭解才會讓人感興趣。 別急， 今天我就為大家介紹下陶瓷軸承用途， 陶瓷軸承性價比， 幫助有這方面需求的朋友們能更進一步的瞭解陶瓷軸承。
陶瓷軸承介紹
陶瓷軸承針對國防工業中惡劣環境下的調整、重載、低溫、無潤滑工況而開發， 是新材料、新工藝、新結構的完美結合。 將其轉化為民用技術， 陶瓷球軸承可以完全覆蓋現在的精密、中速以上全鋼軸承的所有應用領域。 陶瓷軸承的內徑、外徑等尺寸均為國家制定鋼質軸承的P4、P5、P6級的標準尺寸。
陶瓷軸承優點
第一， 由於陶瓷幾乎不怕腐蝕， 所以， 陶瓷滾動軸承適宜于在佈滿腐蝕性介質的惡劣條件下作業。
第二， 由於陶瓷滾動小球的密度比鋼低， 重量更要輕得多， 因此轉動時對外圈的離心作用可降低40%， 進而使用壽命大大延長。
第三， 陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小， 因而在軸承的間隙一定時， 可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環境中工作。
第四， 由於陶瓷的彈性模量比鋼高， 受力時不易變形， 因此有利於提高工作速度， 並達到較高的精度。
陶瓷軸承用途
陶瓷軸承具有耐高溫、耐寒、耐磨、耐腐蝕、抗磁電絕緣、無油自潤滑、高轉速等特性。 可用於極度惡劣的環境及特殊工況， 可廣泛應用於航空、航太、航海、石油、化工、汽車、電子設備， 冶金、電力、紡織、泵類、醫療器械、科研和國防軍事等領域， 是新材料應用的高科技產品。
陶瓷軸承的套圈及滾動體採用全陶瓷材料， 有氧化鋯（ZrO2）、氮化矽（Si3N4）、碳化矽（Sic）三種。
陶瓷軸承應用領域
醫療器械、低溫工程、光學儀器、高速機床、高速電機、印刷機械、食品加工機械。
在航空航太、航海、核工業、石油、化工、輕紡工業、機械、冶金、電力、食品、機車、地鐵、高速機床及科研國防軍事技術等領域需要在高溫、高速、深冷、易燃、易爆、強腐蝕、真空、電絕緣、無磁、幹摩擦等特殊工況下工作， 陶瓷軸承不可或缺的替代作用正在被人們逐漸地認識。
隨著加工技術的不斷進步， 工藝水準的日益提高， 陶瓷軸承的成本不斷下降， 已經從過去只在一些高、精、尖領域小範圍內應用， 逐步推廣到國民經濟各個工業領域，
陶瓷軸承性價比
陶瓷軸承的性能價格比遠遠優於全鋼軸承， 壽命可比現在使用的軸承壽命提高3倍以上， 可節省大量的停機檢修時間、降低廢品率、減少庫存軸承備件等。 與軸承鋼性能比較，自重是軸承鋼的30%—40%，可減少因離心力產生的動體載荷的增加和打滑。因高耐磨、轉速是軸承鋼的1.3-1.5倍，可減少因高速旋轉產生的溝道表面損傷。彈性模量高於軸承鋼1.5倍。受力彈性小，可減少因載荷量高所產生的變形。硬度是軸承鋼的1倍，可減少磨損。抗壓是軸承鋼5-7倍。熱膨脹係數小於軸承鋼20%。摩擦係數小於軸承鋼30%，可減少因摩擦產生的熱量，可減少因高溫引起的軸承提前剝落失效。抗拉、抗彎與金屬同等。
編輯總結：以上就是陶瓷軸承用途，陶瓷軸承性價比如何的相關介紹，希望能夠幫助到有這方面需求的朋友們！如需瞭解更多的相關資訊，請繼續關注我們網站。您也可以上齊家商城購買更多你心儀的產品哦！
與軸承鋼性能比較，自重是軸承鋼的30%—40%，可減少因離心力產生的動體載荷的增加和打滑。因高耐磨、轉速是軸承鋼的1.3-1.5倍，可減少因高速旋轉產生的溝道表面損傷。彈性模量高於軸承鋼1.5倍。受力彈性小，可減少因載荷量高所產生的變形。硬度是軸承鋼的1倍，可減少磨損。抗壓是軸承鋼5-7倍。熱膨脹係數小於軸承鋼20%。摩擦係數小於軸承鋼30%，可減少因摩擦產生的熱量，可減少因高溫引起的軸承提前剝落失效。抗拉、抗彎與金屬同等。編輯總結：以上就是陶瓷軸承用途，陶瓷軸承性價比如何的相關介紹，希望能夠幫助到有這方面需求的朋友們！如需瞭解更多的相關資訊，請繼續關注我們網站。您也可以上齊家商城購買更多你心儀的產品哦！
