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外牆裝飾材料有哪些

外牆裝飾是建築裝飾的重要內容之一, 其目的在於提高牆體的抵抗自然界中各種因素如灰塵、雨雪、冰凍、日曬等侵襲破壞的能力, 並與牆體結構一起共同滿足保溫、隔熱、隔聲、防水、美化等功能要求。 接下來小編就為大家介紹外牆裝飾材料有哪些。

一、矽酸鹽水泥

矽酸鹽水泥分兩種類型, 不摻加混合材料的稱I型矽酸鹽水泥, 用代號P·I表示;在矽酸鹽水泥粉磨時摻人不超過水泥品質5%的石灰石或粒化高爐礦渣的稱為II型矽酸鹽水泥, 用代號P·n表示。

1、矽酸鹽水泥組成材料

矽酸鹽水泥熟料凡以適當成分的生料燒至部分熔融, 所得矽酸鈣為主要成分的燒結物, 稱矽酸鹽水泥熟料, 簡稱熟料。 熟料是各種矽酸鹽水泥的主要組成材料, 其品質的好壞直接影響到水泥產品的性能與品質優劣。

混合材料是指在粉磨水泥時與熟料、石膏一起加人磨內用以提高水泥產量,

降低水泥生產成本, 增加水泥品種, 改善水泥性能的礦物材料, 如粒化高爐礦渣、石灰石、粉煤灰、火山灰質混合材料等。 石膏是用作調節水泥的凝結時間的組分。 可用天然石膏, 也可以用工業副產品石膏。

2、矽酸鹽水泥熟料的礦物組成

生料在加熱過程中依次發生一系列的物理的、化學的及物理化學反應(生料乾燥、HA'土礦物脫水、碳酸鹽分解、固相反應、熟料燒結及熟料冷卻)形成熟料。 熟料主要由CaO,SiO2,A1203-%Fee0, 四種氧化物組成, 總量在95%以上, 它們經一系列複雜的物理化學反應形成熟料礦物。 矽酸鹽水泥熟料的主要礦物有以下四種:矽酸三鈣(3CaO·Si02)、矽酸二鈣(2CaO·Si02)、鋁酸三鈣(3CaO·A1203)、鐵鋁酸四鈣(4CaO·A1203·Fe203)。 水泥在水化過程中, 四種礦物組分表現出不同的反應特性。

3、摻混合料的矽酸鹽水泥

為了改善矽酸鹽水泥的某些性能, 增加產量和降低成本, 在矽酸鹽水泥熟料中摻加適量的混合材料, 並與石膏共同磨細得到的水硬性膠凝材料, 稱為摻混合材料的矽酸鹽水泥。 摻混合材料的矽酸鹽水泥有普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥、複合矽酸鹽水泥。 它們同屬於矽酸鹽水泥系列, 都是以熟料為主要組分, 以石膏作緩凝劑。 不同品種水泥之間的差別主要在於所摻加混合材料的種類和數量不同。 生產摻加混合材料的各種矽酸鹽系列水泥, 可以生產不同品種的水泥, 以便合理利用水泥, 滿足各項建設工程的需要, 提高水泥產量,

降低水泥生產成本, 節約能源, 改善水泥的安定性, 降低水泥水化熱, 提高混凝土的抗蝕能力等, 綜合利用工業廢渣, 減少環境污染, 實現水泥工業生態化。

二、普通矽酸盆水泥

凡由矽酸鹽水泥熟料、6%一巧%混合材料、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料,

稱為普通矽酸鹽水泥(簡稱普通水泥), 代號P·00摻加活性混合材料時, 最大摻人量不得超過15%。 其中允許用不超過水泥品質5%的窯灰或不超過水泥品質10%的非活性混合材料來代替。

三、礦渣矽酸鹽水泥

凡由矽酸鹽水泥熟料和粒化高爐礦渣、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料, 稱為礦渣矽酸鹽水泥(簡稱礦渣水泥), 代號P.5。

四、火山灰質矽酸鹽水泥

凡由矽酸鹽水泥熟料和火山灰質混合材料、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料稱為火山灰質矽酸鹽水泥(簡稱火山灰水泥), 代號P·P。 水泥中火山灰質混合材料摻加量按品質分數計為20%一50%。

五、粉煤灰水泥

凡由矽酸鹽水泥熟料和粉煤灰、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料稱為粉煤灰矽酸鹽水泥(簡稱粉煤灰水泥),代號P·Fo水泥中粉煤灰摻加量按品質分數計為20%一40%。

六、複合矽酸鹽水泥

凡由矽酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規定的混合材料、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料稱為複合矽酸鹽水泥(簡稱複合水泥),代號P·C。水泥中混合材料總摻加量按品質百分計應大於15%,但不超過50%。水泥中允許用不超過8%的窯灰代替混合材料,摻礦渣時混合材料摻量不得與礦渣矽酸鹽水泥重複。

七、白色矽酸鹽水泥

1、白色水泥原料

白色水泥原料應選用純的石灰石、白I土或方解石,鑽土可選用高嶺土、葉蠟石或含鐵量低的砂質貓土。生料的製備和熟料的粉磨均應在沒有鐵污染的條件下進行。燃料最好用無灰分的天然氣或重油;若用煤粉,其煤灰含量要求低於10%,且煤灰中的FeO含量要低。為了保證水泥的白度,所用石膏的白度必須比熟料白度高,一般採用優質的纖維石膏。

2、白色水泥的化學組成

白色水泥熟料仍以矽酸鹽水泥熟料為主要成分。

3、其他品種的白水泥

白色硫酸鹽水泥:白色硫酸鹽水泥是以石灰石和鋁矽礦石(如焦寶石)為主要原料,加人適量白雲石和少量的螢石作助熔劑,以焦炭為燃料,將塊狀物在高爐中燒至完全熔融,經水淬後得到淡藍色熔渣,烘乾後加人適量鍛燒石膏和少量生石灰共同磨細,即製成白色硫酸鹽水泥。該水泥的凝結、硬化均較快,早期強度高,後期強度穩步增長,抗碳化能力強,表面不起砂,不足之處是低溫下水化速度有所下降。

白色鉗渣水泥:白色鋼渣水泥是將白色電爐還原渣與適量緞燒石膏共同粉磨而成,也可加人適量白色粒化高爐礦渣共同磨細而成。這種白色鋼渣水泥具有早強快凝特性,7d強度即可達28d強度的90%左右,其缺點是早期強度較低,水泥的強度不夠穩定,其優點是成本低廉,強度能穩定增長,耐蝕性良好。 

編輯總結:關於外牆裝飾材料有哪些就介紹到這裡了。想要瞭解更多資訊,可以關注。

五、粉煤灰水泥

凡由矽酸鹽水泥熟料和粉煤灰、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料稱為粉煤灰矽酸鹽水泥(簡稱粉煤灰水泥),代號P·Fo水泥中粉煤灰摻加量按品質分數計為20%一40%。

六、複合矽酸鹽水泥

凡由矽酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規定的混合材料、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料稱為複合矽酸鹽水泥(簡稱複合水泥),代號P·C。水泥中混合材料總摻加量按品質百分計應大於15%,但不超過50%。水泥中允許用不超過8%的窯灰代替混合材料,摻礦渣時混合材料摻量不得與礦渣矽酸鹽水泥重複。

七、白色矽酸鹽水泥

1、白色水泥原料

白色水泥原料應選用純的石灰石、白I土或方解石,鑽土可選用高嶺土、葉蠟石或含鐵量低的砂質貓土。生料的製備和熟料的粉磨均應在沒有鐵污染的條件下進行。燃料最好用無灰分的天然氣或重油;若用煤粉,其煤灰含量要求低於10%,且煤灰中的FeO含量要低。為了保證水泥的白度,所用石膏的白度必須比熟料白度高,一般採用優質的纖維石膏。

2、白色水泥的化學組成

白色水泥熟料仍以矽酸鹽水泥熟料為主要成分。

3、其他品種的白水泥

白色硫酸鹽水泥:白色硫酸鹽水泥是以石灰石和鋁矽礦石(如焦寶石)為主要原料,加人適量白雲石和少量的螢石作助熔劑,以焦炭為燃料,將塊狀物在高爐中燒至完全熔融,經水淬後得到淡藍色熔渣,烘乾後加人適量鍛燒石膏和少量生石灰共同磨細,即製成白色硫酸鹽水泥。該水泥的凝結、硬化均較快,早期強度高,後期強度穩步增長,抗碳化能力強,表面不起砂,不足之處是低溫下水化速度有所下降。

白色鉗渣水泥:白色鋼渣水泥是將白色電爐還原渣與適量緞燒石膏共同粉磨而成,也可加人適量白色粒化高爐礦渣共同磨細而成。這種白色鋼渣水泥具有早強快凝特性,7d強度即可達28d強度的90%左右,其缺點是早期強度較低,水泥的強度不夠穩定,其優點是成本低廉,強度能穩定增長,耐蝕性良好。 

編輯總結:關於外牆裝飾材料有哪些就介紹到這裡了。想要瞭解更多資訊,可以關注。

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