環氧防銹漆施工工藝

環氧防銹漆是最近幾年發展起來的一種油漆， 專門用於工業的塗刷。 主要有環氧樹脂、固化劑、顏料等部分組成， 可廣泛的應用於室內外各種水泥表面以及重金屬結構的物體表面， 下面就隨小編看看環氧防銹漆施工工藝， 以供大家參考。

而環氧油漆最大的一個缺點就是耐候性比較差， 長期在日光下照曬的話， 會出現一些粉化現象， 因此， 環氧油漆只能當作內用漆、底漆， 另外環氧油漆裝飾效果較差， 光澤的亮度保持不了多久， 對於施工的環境有著一定的要求， 如果塗刷的環境， 溫度較低， 那麼塗膜乾燥得就會慢， 而且效果不好。

環氧油漆的施工工藝-底層、中層塗漆

在進行底層、中層塗漆之前， 首先要檢查一下底層， 如果還沒有修補到的地方， 則需要在進行修補一遍， 數個小時之後才能進行下一步。 對於中層塗漆來說， 首先用環氧油漆調配出一定比例的塗漆，

用專門的抹刀在底層的塗漆之上進行塗刷， 一般在六個小時之後， 刮第一次膩子， 乾燥完全之後在進行第二次刮膩子， 直至表面打磨平整， 接下來就是環氧油漆施工工藝的最後一步， 地表面的施工了。

環氧油漆的施工工藝-基層清理

基層的清理就是為了保證地面對於環氧油漆， 有足夠好的附著力。 地面基層的清理， 需要用打磨機進行地面的磨平， 驅除地面凹凸或者是油污等殘留的物質， 保證環氧油漆的附著力以及粘結力度， 用打磨機進行基層的清理， 就是為了保障地面塗刷時候的平整， 另外也能為下一步的環氧油漆施工工藝做好鋪墊基礎。 而基層清理也是需要有要求的， 邊角要無遺留的打磨平整，

普遍均勻， 清理多餘的雜物。

環氧油漆的施工工藝-自流平面層

將面漆按照說明進行配比， 充分的攪拌之後， 鋪設在中層塗漆的表面， 用專業的塗刷工具進行均勻的滾塗， 以此來保證自流平面層的施工工藝以及地表面的厚度， 在操作最後一步的時候，

要將之前地面上存在的材料、雜物清理乾淨， 避免參合進塗漆層裡面， 導致地面的不平整。 到這裡， 環氧油漆施工工藝就差不多就結束了， 總之， 環氧油漆鋪設的地面怎麼樣， 關鍵還是在於施工的過程。

環氧油漆的施工工藝-施工前檢查

耐磨程度較高的環氧油漆， 由面塗、底塗、中塗三方面構成， 底塗具有良好的滲透性能， 能夠和地面基層很好的結合在一起， 中塗賦予了地面的強度韌性以及抗衝擊性， 面塗提供地面的理化性能以及耐磨等。 在環氧油漆的施工工藝方面， 主要的就是這三層。 首先施工之前， 我們需要進行施工前的檢查， 這是一個常規的處理方式， 同時也是環氧油漆施工工藝的前奏。 檢查完全之後，

接下來就要開始地面的清潔工作了。

環氧油漆的施工工藝-基層修補， 踢腳線處理

對於打磨機進行地面基層的處理， 可能有些凹凸的地方無法清理完整， 這個時候採用手磨機處理， 清理渣土、灰塵， 最終露出乾淨平整順滑的基層， 這個時候就可以塗刷環氧油漆了， 首先塗刷第一次，就是所謂的底漆，在底漆還沒有乾燥時，採用抹刀修補缺陷凹凸之處，壓實填平，對於細小的裂縫之處，採用手持切割機沿著縫隙的邊緣進行修補。最終展示的則是地面的平整，接下來才能保證環氧油漆的中塗施工工藝。

首先塗刷第一次，就是所謂的底漆，在底漆還沒有乾燥時，採用抹刀修補缺陷凹凸之處，壓實填平，對於細小的裂縫之處，採用手持切割機沿著縫隙的邊緣進行修補。最終展示的則是地面的平整，接下來才能保證環氧油漆的中塗施工工藝。