環氧材料的性能不僅取決於環氧樹脂的結構與性能、固化劑和添加劑的結構與性能， 以及它們之間的配比， 而且也取決於它的成型固化歷程。 相同的配方在不同固化工藝參數和程式下所得固化物的結構和性質具有很大的差異。 下面我們就一起來瞭解一下環氧樹脂固化時間的三個階段是怎樣的吧。
環氧樹脂固化時間的三個階段
1、液體-操作時間
操作時間(也是工作時間或使用期)是固化時間的一部份， 混合之後， 樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。 為了保證可靠的粘接， 全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好。
2、凝膠-進入固化
混合物開始進入固化相(也稱作熟化階段)， 這時它開始凝膠或“突變”。 這時的環氧沒有長時間的工作可能， 也將失去粘性。 在這個階段不能對其進行任何干擾。 它將變成硬橡膠似的軟凝膠物，
因為這時混合物只是局部固化， 新使用的環氧樹脂仍然能與它化學連結， 因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應。 無論如何， 接近固化的混合物這些能力在減小。
3、固體-最終固化
環氧混合物達到固化變成固體階段，
這時新使用的環氧樹脂不能與它進行化學連結， 因此該環氧表面必須適當地進行預處理如打磨， 才能得到好的粘接機械強度。
以上關於環氧樹脂固化時間
