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鍍鋅槽鋼特點 鍍鋅槽鋼判定標準

鍍鋅槽鋼是槽鋼種類之一, 在現在很多場所都會使用到, 那麼鍍鋅槽鋼有什麼特點呢?如何判定鍍鋅槽鋼的好壞呢?下面就隨小編來看看鍍鋅槽鋼特點及鍍鋅槽鋼判定標準, 以供大家參考。

鍍鋅槽鋼特點

1、具有較厚的緻密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上, 它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸, 保護鋼基體免受腐蝕。 在一般大氣中, 鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面, 它很難溶于水, 故對鋼基體起著一定保護作用。 如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽後, 則防蝕作用更理想。

2、具有鐵—鋅合金層, 結合緻密, 在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性;

3、由於結合牢固, 鋅—鐵互溶, 具有很強的耐磨性;

4、由於鋅具有良好的延展性, 其合金層與鋼基附著牢固, 因此熱鍍件可進行冷沖、軋製、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層;

5、鋼結構件熱鍍鋅後, 相當於一次退火處理, 能有效改善鋼基體的機械性能, 消除鋼件成型焊接時的應力, 有利於對鋼結構件進行車削加工。

6、熱鍍鋅後的件表面光亮美觀。

7、純鋅層是熱鍍鋅中最富有塑性的一層鍍鋅層, 其性質基本接近於純鋅, 具有延展性, 所以它富於撓性。

鍍鋅槽鋼判定標準

1、附著量

耐蝕性主要決定於鍍鋅層的厚度, 故量測厚度常為主要判定鍍鋅品質好壞的根據, 鍍鋅層受鋼材表面的成分、組織、結構不同而有不同的反應, 另進出鋅溶液的角度、速度亦有很大的影響。 故預得完全均一的鍍層厚度, 實際上不太可能。 所以量測附著量絕對不能以單一點(部位)來判定, 必須要量測其單位面積(㎡)平均附著鋅重(g)才有意義。

量測附著量的方法有很多種, 如破壞性的切片金相觀測法、酸洗法, 非破壞性的膜厚計法、電化學法、進出貨重量差估計法等。 一般常用的為膜厚計法及酸洗法。

膜厚儀(鍍層測厚儀)為一利用磁場感應來量測鋅層厚度最普遍省事的方法, 其基本條件為鋼鐵表面必須平滑、完整, 才可得較準確數字。 故在鋼材邊角處或粗糙、有角度鋼件或鑄件等, 均不太可能會的一準確的數字。 普通鐵件用原鐵材當歸零基材, 尚可得相當準確的數字, 鑄件就絕對不準確了。

酸洗法為正式檢驗報告用, 最準確的方法, 惟切片時必須注意上下部位的公平取捨, 才可得準確數字。 但其亦有缺點, 如費時甚多, 複雜鋼材面積不易求得,

太大件無法整個酸洗等。 故充分利用膜厚計來控制現場制程, 而用酸洗法來做最後檢測, 就已經足夠了。

2、均一性

熱浸鍍鋅鋼鐵最易生銹的部位, 仍是鋅層最薄的地方, 故必要測其最薄部位是否符合標準。

均一性的試驗法, 一般都用硫酸銅試驗, 但此方法對於由鋅層和合金層組成的鍍鋅層皮膜測試很有問題。 此因鋅層與合金層在硫酸銅試驗液中的溶解速度不同, 合金層中也因鋅/鐵的比率差異而不同。 所以, 以一定浸漬時間的反復次數來判定均勻性並不是很合理。

因此, 最近歐美規格及JIS中, 均有廢止此試驗方法的傾向, 以分佈取代均一性, 以目視或觸感為主, 必要時才用膜厚計檢查分佈狀態。

又形狀複雜的小構件因面積量測不易,

不易求得平均膜厚, 有時不得不用硫酸銅試驗法來做參考, 但絕不能以硫酸銅試驗取代附著量測定的目的。

3、堅實性

所謂堅實性就是鍍鋅層與鋼鐵密合性, 主要要求鍍鋅構件在整理、運搬、保管及使用中具有不得剝離的性質, 一般檢驗法有錘打法、擠曲法、卷附法等。

錘打法是以錘打擊試片, 檢查鍍層皮膜表面的狀態。 把試片固定, 免得因錘支持台等高且水準, 錘以支持台為中心, 使柄重垂直位置自然落下, 以4mm間隔平行打擊5點, 觀察皮膜是否剝離以為判斷。 但是, 距離角或端10mm以內, 不得作此試驗, 同一處不可打擊2次以上等。 此法最普遍, 適用於鋅、鋁等皮膜堅實測試。 其它如擠曲法、卷附法一般很少用, 故暫且不提。

一般人常有一種錯誤觀念,往往為了方便量測堅實性,拿兩個鍍鋅鋼材,以邊角互相敲擊,觀察邊角剝落情形以為判斷。若邊角處剛好有幾處較厚的鋅粒。在作業中沒處理好,則一用力敲擊,厚的鋅粒一定會剝落。故此法不能用來判定正常鍍鋅皮膜與鐵基的密合性。

附著量、均一性及堅實性,即為一般規格定義熱浸鍍鋅品質檢驗的項目。亦是一般正式檢驗報告的標準。

關於鍍鋅槽鋼的相關資訊就為大家介紹到這裡了,希望這篇文章對大家有所幫助。如果大家還有什麼不明白的地方可以在下方給小編留言哦,我們會儘快為您解答。

故暫且不提。

一般人常有一種錯誤觀念,往往為了方便量測堅實性,拿兩個鍍鋅鋼材,以邊角互相敲擊,觀察邊角剝落情形以為判斷。若邊角處剛好有幾處較厚的鋅粒。在作業中沒處理好,則一用力敲擊,厚的鋅粒一定會剝落。故此法不能用來判定正常鍍鋅皮膜與鐵基的密合性。

附著量、均一性及堅實性,即為一般規格定義熱浸鍍鋅品質檢驗的項目。亦是一般正式檢驗報告的標準。

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