粉末塗料固化劑是什麼

粉末塗料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀塗料。 它有兩大類：熱塑性粉末塗料和熱固性粉末塗料。 塗料由特製樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑， 以一定的比例混合， 再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝製備而成。 它們在常溫下， 貯存穩定， 經靜電噴塗或流化床浸塗， 再加熱烘烤熔融固化， 使形成平整光亮的永久性塗膜， 達到裝飾和防腐蝕的目的。 特性：

1、該產品不含毒性， 不含溶劑和不含揮發有毒性的物質， 故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題， 完全符合國家環保法的要求。

2、原材料利用率高， 過噴的粉末可回收利用， 利用率達99%以上。

3、被塗物前處理後， 一次性施工， 無需底塗， 即可得到足夠厚度的塗膜， 易實現自動化操作， 生產效率高， 可降低成本。

4、塗層緻密、附著力、抗衝擊強度和韌性均好， 邊角覆蓋率高， 具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

5、粉末塗料存貯、運輸安全和方便。

粉末噴塗施工工藝及要求： 所謂粉末靜電噴塗就是利用高壓靜電電暈電場的原理。 在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極， 被噴塗工件接地形成正極， 使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。 當作為運載氣體的壓縮空氣， 將粉末塗料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流杆時， 由於導流杆接上高壓負極產生的電暈放電，

在其附近產生了密集的負電荷， 使粉末帶上負電荷， 並進入了電場強度很高的靜電場， 在靜電力和運載氣體的雙重作用下， 粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層， 再加熱固化轉化為耐久的塗膜。 塗裝施工工藝流程 前處理一乾燥除去水份一噴塗一檢查一烘烤一檢查一成品 施工要求一般粉末噴塗施工要求

(1)為使粉末塗裝的特性能充分發揮和延長塗膜使用壽命， 破塗物表面首先嚴格進行表面前處理

(2)噴塗時， 被塗物須完全接地， 以增加粉末塗裝的噴著效率。

(3)對有較大表面缺陷的被塗物， 應塗刮導電膩子， 以保證塗膜的平整和光滑感

(4)噴塗後物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為准 但必須充分保證其固化溫度和時間，

避免固化不足造成品質事故。

(5)噴粉後立即檢查， 若發現缺陷應及時處理， 若固化後發現缺陷， 其範圍小僅局部而不影響， 被塗物表面裝飾， 可用同色粉末加丙酮稀釋後進行修補， 如果範圍大又影響表面品質， 則用砂紙打磨後， 再噴塗一次或用脫漆劑去掉塗層， 再重新嗩粉。

(6)回收粉須經過篩選除去雜物後， 按一定比例與新粉混合作用。

(7)供粉桶、噴粉室及回收系統應避免其它不同顏色粉末的污染， 故每次換色時一定要吹掃乾淨。

2、美術型粉末噴塗施工要求： 美術型粉末， 具有美觀， 立體感強， 裝飾性效果奸等特點， 但對其施工工藝要求嚴格。

(1)噴粉時輸入氣壓不宜太大，

一般控制在0.5—1.5kg/cm2為好。 氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產生一些麻點。 靜電電壓也不宜過高， 一般控制在60-70Kv左右。 電壓太高， 會使附在工件表面的粉末發生反彈現象出現麻坑。 流平欠佳等缺陷。

(2)噴粉要注意保證塗膜的厚度， 一般控制在70-100μm之間方能有利於形成明顯的花紋和較大的花紋， 塗膜薄則花紋不明顯， 而且花紋也小， 同時會出現麻點露底等缺陷

(3)固化時必須按規定的溫度和時間進行烘烤。 如果溫度過低時間過短會造成粉末形不成花紋， 同時因固化不徹底機械性能也大大下降。 另外， 因美術型花紋粉末生產工藝的特殊性， 用回收粉末再噴後， 其花紋會發生變小或不明顯的變化， 故一般建議美術型粉末的回收粉不要使用。

要用也須經試驗。 從上述看雖然對其施工要求較嚴， 但相信塗裝過程中只要較好地把握以上因素， 一定會達到理想的滿意效果。 粉末塗料的保管和取用

1、遠離火源、避免日光直接照射， 應置於通風良好， 溫度在35℃以下場所。

2、避免存放在易受水， 有機溶劑， 油和其它材料污染的場所。

3、粉末塗料用後勿隨意露於空氣中， 應隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。

4、避免皮膚的長期接觸， 附著於皮膚的粉末應用肥皂水沖洗乾淨， 切勿使用溶劑。 塗裝施工場所的安全

l、塗裝作業使用設備均要完好的接地消除靜電。

2、避免塗裝機無端放電現象

3、噴粉室內， 浮游粉塵的濃度儘量控制在安全濃度以下， 避免粉塵著火爆炸的危險。