環氧防腐塗料具有很強的附著力和耐久性、耐磨性及耐衝擊性， 又能奈鹽水、耐油、耐酸堿。 因此環氧防腐塗料經常被用於各方方面作為重防腐使用。 今天就隨小編來看看環氧防腐塗料特點及其施工方法， 以供大家參考哦。
環氧防腐塗料特點
1、環氧防腐塗料具有常溫乾燥， 耐水、耐酸、耐鹼耐汽油性良好的特點。
2、環氧防腐塗料附著力強。 廣泛用於鋼結構及濕熱帶或化工環境儀器、設備保護用塗料， 環氧漆是良好的防護漆。
3、環氧防腐塗料漆膜顏色及外觀平整光滑。
4、環氧防腐塗料柔韌性好， 耐衝擊， 附著力好， 耐鹽水性能強。
5、環氧防腐塗料是雙組份包裝， 使用前， 把環氧漆的兩組分按規定比例混合攪拌均勻後靜置熟化10分鐘即可使用， 按比例用多少配多少， 如粘度過稠， 可用配套的環氧漆稀釋劑兌稀至施工粘度再進行噴塗或刷塗。
6、環氧防腐塗料已配入固化劑後應在6h內用完，
環氧防腐塗料施工方法
1、配製方法：先將塗料徹底攪拌至桶底無沉積物， 並按塗料和固化劑比例10:1（重量比）專用固化劑（冬季溫度低於10℃時， 環氧工業地坪漆按塗料和固化劑比例4:1（重量比）加入冬用固化劑）， 充分攪拌均勻熟化10～15分鐘後使用。 最好先作固化小試。
2、表面處理要求：塗裝金屬表面時， 噴砂、拋丸除鏽達到國際Sa2.5級， 除油後進行必要的清理， 保持表面乾燥， 並在4小時內塗裝， 混凝土塗裝時， 須在塗裝前風乾至水份≤10%， 且將表面清理乾淨。
3、使用期限：配製好的塗料， 建議在2小時左右(20℃)的時間內用完， 切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4、塗裝厚度：高壓無氣噴塗、有氣噴塗，
5、理論消耗量：如果不考慮環氧防靜電地板實際施工時的塗裝環境、塗裝方法、塗裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響， 一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。
6、塗裝方式建議：為使塗層平整， 最好採用高壓無氣噴塗， 在無高壓無氣噴塗的條件下才選擇有氣噴塗， 手工塗刷作為第三種塗裝方式選用。
7、稀釋劑用量：若塗料確實太稠， 可適當添加專用稀釋劑， 其用量為3～10%。
8、工具清洗：可用專用稀釋劑清洗。 如果環境溫度低於10℃應適當延長。
9、最後一道面漆塗裝完工後， 須自然固化7天后才能投入使用。
關於環氧防腐塗料的相關資訊就為大家介紹到這裡了， 希望這篇文章對大家有所幫助。 如果大家還有什麼不明白的地方可以在下方給小編留言哦， 我們會儘快為您解答。
