【鋼材】硬質合金刀片 硬的不要不要的

硬質合金是一種硬質化合物和金屬通過特殊工藝製作而成的一種合金材料，也可以叫做鎢鋼。硬質合金刀片就是由鎢鋼為材料製成的電子行業刀片，因此也可以叫做鎢鋼刀片，具有高硬度、耐磨、高強度、高韌性、耐腐蝕等優點。它可以分為鎢鈷類刀片、鎢鈦鈷刀片、鎢鈦鉭鈷類刀片等。對於硬質合金刀片你瞭解多少呢?下面我們一起來瞭解一下。

硬質合金刀片知識介紹

硬質合金刀片是使用硬質合金製作而成的，而硬質合金是一種合金材料，主要是又比較難以融化金屬的硬質化合物，還有一些粘結金屬，之後通過冶金工藝製作而成的。

因此硬質合金的硬度不僅高，還具有很好的耐磨性、韌性、耐性耐腐蝕性。尤其是硬質合金的高硬度以及耐磨性是非常實用的，即使在五百度的高溫下都不會變化，在一千度的溫度下硬度依然很多。

硬質合金刀片的硬度僅次於金剛石，我們都是金剛石是硬度非常好的，但是硬質合金刀片的硬度可以在900～1000℃下還能保持60HRC。硬質合金刀片還具有很好的抗彎強度，以及抗衝擊韌性，以及耐腐蝕性，這些都是一般的合金刀片所沒有的。

硬質合金的優點

硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業牙齒”，用於製造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用於軍工、航太航空、機械加工、冶金、石油鑽井、礦山工具、電子通訊、建築等領域，伴隨下游產業的發展，硬質合金市場需求不斷加大。並且未來高新技術武器裝備製造、尖端科學技術的進步以及核能源的快速發展，將大力提高對高技術含量和高品質穩定性的硬質合金產品的需求。

性能特點

硬度高（86～93HRA，相當於69～81HRC）；

熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；

耐磨性好，硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。製造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。

但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以製成形狀複雜的整體刀具，因而常製成不同形狀的刀片，採用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

安裝硬質合金刀片注意事項

由於硬質合金材料本身的特性，因此這就決定了在具體操作的時必須做好防護措施，這樣可以避免刀片掉落造成不必要的人身財產安全損失。

刀片安裝的之前，我們要事先檢查清掃切腳機的轉動軸承上面的灰塵，還有一些雜物等等，保持軸承安裝面還有切腳機上面的清潔乾淨。

我們檢查的時候可以進行聽聲檢查，安裝刀片的時候我們用我們的右手食指把刀片小心的勾起來，然後懸在空中，我們找一個木錘輕輕地敲擊刀身，然後我們去聽刀身發怵的聲音，如果聲音是比較濁的，一般情況下刀片受到外力撞擊造成裂紋或者損傷，這樣就不能使用的。

刀片的運行速度一般要限制在4500轉/分鐘以下，因此要嚴禁超速運轉切腳機的。

在使用硬質合金刀片切削的進行匯總，要勻速的推進需要切削的線路板，不能過猛或太迅速，不然線路板和刀刃會發生劇烈碰撞，造成刀刃損傷，嚴重的還有可能會發生安全事故。

編輯總結：關於硬質合金刀片的相關資訊就為大家介紹到這裡了，希望這篇文章對大家有所幫助。如果大家還有什麼不明白的地方可以在下方給小編留言哦，我們會儘快為您解答。