硬質合金鉆頭用途 硬質合金鉆頭類型

隨著科技的進步，硬質合金鉆頭的出現，讓鉆削加工的概念也發生了變化。選用合適的硬質合金鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產率，降低每孔加工成本。接下來小編就給大家普及一下關于硬質合金鉆頭的知識吧。

【硬質合金鉆頭簡介】

硬質合金鉆頭是巖心鉆探所使用的一種鉆頭。鋼質的圓筒狀鉆頭體上因鑲焊有碳化鎢的硬質合金切削具而得名。硬質合金切削具的形狀和其在鉆頭上鑲焊的數量,排列方式、鑲焊角度的不同,稱為底出刃、內出刃和外出刃,以保證有通水和排粉的間隙。鉆頭體的上部是絲扣連接巖心管,鉆頭體側部開有水槽,底部唇面上亦開有水口。水槽和水口都是保證沖洗液的流通,達到排除巖粉和冷卻鉆頭的作用。鉆進粘土層和頁巖地層時為了加大間隙,在硬合金鉆頭的內外側壁焊上肋骨,稱肋骨式鉆頭。在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質合金自磨式鉆頭。一般硬合金鉆頭鉆進巖石可鉆性為Ⅱ一Ⅶ級的地層；針狀硬質合金鉆頭可鉆進Ⅵ一Ⅷ級巖石。

【硬質合金鉆頭用途及特點】

1.能適合較復雜材質的鉆孔，可選擇較高的切削速度。

2.精選合金鉆頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。

3.多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。

4.除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機，鉆床配用。

【硬質合金鉆頭類型】

硬質合金鉆頭分為四種根基類型：整體硬質合金鉆頭、硬質合金可轉位刀片鉆頭、焊接式硬質合金鉆頭和可改換硬質合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。

1）整體硬質合金鉆頭

2）硬質合金可轉位刀片鉆頭

安裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭可加工孔徑規模很廣，加工深度規模為2D～5D（D為孔徑），可應用于車床和其它扭轉加工機床。

3）焊接式硬質合金鉆頭

焊接式硬質合金鉆頭是在鋼制鉆體上平穩焊接一個硬質合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型，切削力小，對年夜年夜都工件材料均可實現精采的切屑節制，加工出的孔概況光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進行后續精加工。該鉆頭采用內冷卻體例，可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉速機床。

4）可改換硬質合金齒冠鉆頭

可改換硬質合金齒冠鉆頭是新一代鉆削刀具。它由鋼制鉆體和可改換的整體硬質合金齒冠組合而成，與焊接式硬質合金鉆頭對比，其加工精度八兩半斤，但因為齒冠可改換，是以可降低加工成本，提高鉆削出產率。這種鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。

以上是關于硬質合金鉆頭的介紹，希望對大家有所幫助。

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