環氧防腐塗料特點 環氧防腐塗料施工方法

環氧防腐塗料具有很強的附著力和耐久性、耐磨性及耐衝擊性，又能奈鹽水、耐油、耐酸堿。因此環氧防腐塗料經常被用於各方方面作為重防腐使用。今天就隨小編來看看環氧防腐塗料特點及其施工方法，以供大家參考哦。

環氧防腐塗料特點

1、環氧防腐塗料具有常溫乾燥，耐水、耐酸、耐鹼耐汽油性良好的特點。

2、環氧防腐塗料附著力強。廣泛用於鋼結構及濕熱帶或化工環境儀器、設備保護用塗料，環氧漆是良好的防護漆。

3、環氧防腐塗料漆膜顏色及外觀平整光滑。

4、環氧防腐塗料柔韌性好，耐衝擊，附著力好，耐鹽水性能強。

5、環氧防腐塗料是雙組份包裝，使用前，把環氧漆的兩組分按規定比例混合攪拌均勻後靜置熟化10分鐘即可使用，按比例用多少配多少，如粘度過稠，可用配套的環氧漆稀釋劑兌稀至施工粘度再進行噴塗或刷塗。

6、環氧防腐塗料已配入固化劑後應在6h內用完，否則時間過長膠化造成浪費。環氧漆每道塗裝間隔24h.

環氧防腐塗料施工方法

1、配製方法：先將塗料徹底攪拌至桶底無沉積物，並按塗料和固化劑比例10:1（重量比）專用固化劑（冬季溫度低於10℃時，環氧工業地坪漆按塗料和固化劑比例4:1（重量比）加入冬用固化劑），充分攪拌均勻熟化10～15分鐘後使用。最好先作固化小試。

2、表面處理要求：塗裝金屬表面時，噴砂、拋丸除鏽達到國際Sa2.5級，除油後進行必要的清理，保持表面乾燥，並在4小時內塗裝，混凝土塗裝時，須在塗裝前風乾至水份≤10%，且將表面清理乾淨。

3、使用期限：配製好的塗料，建議在2小時左右(20℃)的時間內用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。

4、塗裝厚度：高壓無氣噴塗、有氣噴塗，幹膜厚度約60μm左右，手工刷塗一道，幹膜厚度55μm。

5、理論消耗量：如果不考慮環氧防靜電地板實際施工時的塗裝環境、塗裝方法、塗裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。

6、塗裝方式建議：為使塗層平整，最好採用高壓無氣噴塗，在無高壓無氣噴塗的條件下才選擇有氣噴塗，手工塗刷作為第三種塗裝方式選用。

7、稀釋劑用量：若塗料確實太稠，可適當添加專用稀釋劑，其用量為3～10%。

8、工具清洗：可用專用稀釋劑清洗。如果環境溫度低於10℃應適當延長。

9、最後一道面漆塗裝完工後，須自然固化7天后才能投入使用。

關於環氧防腐塗料的相關資訊就為大家介紹到這裡了，希望這篇文章對大家有所幫助。如果大家還有什麼不明白的地方可以在下方給小編留言哦，我們會儘快為您解答。