碳化矽陶瓷生產工藝 碳化矽陶瓷的性能特點

隨著科學技術的不斷發展， 材料也不斷創新， 相繼出現鑄石、鑄鋼、合金、陶瓷等材料。 其中碳化矽陶瓷以其高耐磨性、耐氧化、耐腐蝕的性能， 成為最廣泛的耐磨材料， 佔據了整個陶瓷市場的份額。 下面小編就為您詳細介紹下碳化矽陶瓷的性能特點以及生產工藝， 一起隨小編去學習一下吧！

碳化矽陶瓷的性能特點

1. 耐磨性能優異， 連續使用10年以上時間

經研究所測定， 碳化矽陶瓷的耐磨性相當於錳鋼的266倍， 高鉻鑄鐵的171.5倍， 耐磨性極好。 耐磨陶瓷複合彎頭在制粉系統的應用極大的減輕了設備的磨損，

耐用時間至少10年以上， 減少維修頻次和費用。

2. 內襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕

比如剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA90-98， 硬度遠高於耐磨鋼和不銹鋼。 密度僅為鋼鐵的一半,陶瓷彎管重量僅為耐磨鋼彎管的1/3， 便於安裝與更換。

3. 內壁光滑， 不堵粉料

碳化矽陶瓷經高溫燒結， 結構緻密， 研磨除毛刺處理後表面光潔。 陶瓷複合彎管內壁平整光滑不堵粉料。

4. 阻力小

耐磨陶瓷管表面光滑。 且不銹蝕和納垢， 其內表面光滑度優於任何金屬管道。 所以運行阻力小就可以減少運行費用。

5. 造價低

陶瓷管重量輕， 焊接性能好， 施工安裝方便， 所以綜合各方面安裝及運行會減少不少成本費用。
除此之外， 碳化矽陶瓷的性能與其他耐磨管的比較， 不僅能得到市場的青睞並不斷取代一些傳統的防磨材料，

並且與傳統防磨材料， 如鑄石、鑄鋼和離心澆注陶瓷材料相比所具有的多方面優勢。

碳化矽陶瓷生產工藝

碳化矽陶瓷的生產加工卻並不是一件簡單的事情， 它要考慮很多方面的因素， 在加工的時候也要十分的小心，

這樣才能夠很好地保證碳化矽陶瓷性能發揮到極致的狀態。 關於碳化矽陶瓷具體的生產工藝， 下面小編就為您介紹如下：

碳化矽陶瓷粉末的合成：因為天然的碳化矽陶瓷粉在地球上是不存在的， 目前我們使用的碳化矽陶瓷粉大多素都是人工合成的。 一般採用的是Acheson的方法或者是化合法以及熱分解法， 其中Acheson是通過電來實現高溫反應， 從而達到合成的目的；化合法則是讓高純度的矽和炭黑直接發生反應， 已達到合成的目的；而熱分解的方法是讓聚碳矽在1200到1500的溫度的範圍內發生分解已達到合成的目的。

碳化矽陶瓷的燒結：在碳化矽陶瓷的粉末合成之後就壓迫進行碳化矽陶瓷的燒結工作了，

工業上採用的有無壓燒結的方法和熱壓燒結的方法， 但是最常用的還是熱壓燒結的方法， 它是通過添加一定的金屬添加物， 然後通過熱壓燒結的技術實現碳化矽陶瓷粉的緻密化， 人後再添加一些添加劑， 一般是B或者是B的化合物， 使得碳化矽的晶粒變得細小。 有的時候也要注意燒結的添加劑的成分以及劑量， 這在很大的程度上回影響到燒結的工作以及燒結的效果。

冷卻定型：等碳化矽陶瓷的燒結工作完成之後， 就是冷卻的工作了， 在進行冷卻的同時可以對碳化矽陶瓷進行一定的定型工作， 當然前提是生產的碳化矽陶瓷是要定型的， 如果僅僅是要生產它的原型則不需要這一步工作。

碳化矽陶瓷的生產過程， 工作人員應對各個環節都有著嚴格的把關， 只有這樣才能夠生產出來性能優質的碳化矽陶瓷。

以上就是小編為大家帶來的介紹， 想瞭解更多相關知識請持續關注齊家諮詢， 更多精彩諮詢敬請期待。